Саморобний бурильний верстат

0 Comments

Виготовлення саморобного верстата

Верстат є відмінною «майданчиком» для роботи з деревиною, металом, каменем та іншими матеріалами. Часто верстак використовують для розміщення інструментів і матеріалів, що особливо зручно при проведенні будівельних і монтажних робіт. Про переваги верстата можна говорити довго, але придбати його є можливість не у кожного.

Схема столярного верстата.

Конструкція верстата досить проста, тому зробити його своїми руками цілком можливо. Для того щоб саморобний верстат відповідав усім вимогам, а саме був міцний, стійкий, багатофункціональний і т.п. перш ніж приступити до його виготовлення, необхідно ретельно вивчити інструкцію.

Детальна інструкція виготовлення верстата своїми руками, або з чого варто почати

Схема столярного верстата з гніздами для кріплення.

Якщо ви прийняли рішення зробити верстак своїми руками, почніть з вибору матеріалу, оскільки саме від цього буде залежати якість роботи. У тому випадку якщо ви задумали зробити самостійно всю конструкцію, вам будуть потрібні пиломатеріали. Багато майстрів для подібних цілей беруть за основу готовий стіл, що дозволяє заощадити не тільки час, але часто і значну суму грошей.

Якщо другий варіант вас зацікавив більше, відразу варто зазначити, що докласти зусиль тут все ж доведеться, оскільки саморобний верстат, в разі його недоробки може не виправдати ваших очікувань і прослужити зовсім недовго. Виготовити верстак з мінімальними витратами можна зі звичайного письмового столу. При цьому бажано, щоб зроблений він був з масиву дошки, оскільки якщо брати за основу стіл з ДСП, саморобний верстат може вийти кволим і недовговічним. Найкращий варіант – це письмовий стіл з перекладинами (або тумбами), які, до речі, відмінно підійдуть для зберігання інструментів і різних матеріалів.

У тому випадку якщо ви не знайшли потрібний варіант для виготовлення робочої поверхні, замість стільниці можна застосувати інший відповідний предмет, наприклад, можете її замінити строганнимі брусками невеликого розміру. Головне, щоб їх було достатньо. Бруски слід збити або склеїти, так щоб в результаті отримати міцний щит. Але перш ніж збирати щит, кожен брусок необхідно ошкурить так, щоб надати йому завершеного вигляду.

Повернутися до списку

Робота з поверхнею

Креслення саморобного верстата.

Наступним етапом робоча поверхня проходить ретельну підготовку, вона повторно остругівают і ретельно ошкурівать. Нижня частина закріплюється за допомогою поперечок, можна також застосувати і вже знайомі вам дерев’яні бруски, які прикручуються до кожного з елементів отриманого щита.

Для цієї мети слід використовувати шурупи. Наклеювати шпон зовсім необов’язково, цілком достатньо укласти його на поверхню столу і закріпити за допомогою куточків. Як ви розумієте, на цьому виготовлення столярного верстата своїми руками не закінчено. Зроблена конструкція являє собою лише заготовку. Далі вам належить виготовити додаткові пристосування, що зробить саморобний столярний верстак міцним, стійким і багатофункціональним.

Повернутися до списку

Як виготовити робочий стіл своїми руками, не маючи основи?

Інструменти для виготовлення верстата.

З урахуванням середнього людського зросту (170-180 см) висота майбутнього столярного верстата повинна складати приблизно 90 см.

Одна з переваг верстата зробленого своїми руками – це відмінна можливість повністю «підігнати» його під себе, так щоб згодом вам було максимально зручно їм користуватися під час роботи. Ніжки можна виготовити з дерев’яних брусків, з’єднаних за допомогою двоярусних поперечок. Таким чином, ви отримаєте основу майбутнього столярного верстата.

Повернутися до списку

Стільниця та інші елементи столярного верстата, зробленого своїми руками

Спосіб виготовлення стільниці ви вже знаєте, головне, при цьому переконатися, що готовий щиток вийшов міцним. В цілому робота зі стільницею не відніме багато часу і сил, особливо якщо під рукою є всі необхідні матеріали та інструменти. Якщо ви почали виготовлення верстата з самого початку (не скористатися готовим письмовим столом в якості основи), додайте до вже зробленого конструкції кілька висувних шухлядок.

З цією метою можете застосувати полози аналогічні тим, що мають звичайні комп’ютерні столики. У шухляді зручно зберігати такі предмети, як шурупи, цвяхи, свердла та інші дрібні елементи.

Повернутися до списку

Трохи про складному верстаті

Існують такі верстати, які можна при необхідності скласти. Для тих, хто не хоче займати зайву площу свого приміщення, цей варіант є найбільш оптимальним, адже в складеному вигляді верстак займає зовсім небагато місця.

Відразу слід зазначити, що зробити такого типу столярний верстак досить складно, оскільки його конструкція має велику кількість дрібних елементів. Крім цього, відрізняється і сам процес складання.

Повернутися до списку

Планування майбутньої конструкції столярного столу

Схема кріплення затискачів і упорів для верстата.

Як ви розумієте, складання креслення є одним з найважливіших етапів створення столярного верстата. За допомогою правильного планування ви можете підрахувати необхідну кількість матеріалу і не допустити зайвих грошових витрат. Крім того, попередньо накреслений план верстата дозволить не допустити під час роботи помилок, на виправлення яких може піти не тільки багато часу, але і нервів. Особливо без креслення не обійтися тим, хто вперше вирішив виготовити своїми руками столярний верстат.

Дивлячись на планування верстата в процесі його виготовлення, ви зможете встановити лещата в найбільш оптимальному місці. Слід зазначити, що тут є свої тонкощі – для людей, які виконують роботу правою рукою, буде зручніше, якщо лещата будуть розміщені з протилежного від робочого місця боку. Відстань, на якому вони будуть знаходитися, визначається виходячи з того, щоб в процесі роботи вони вам не заважали. Крім установки лещат, не варто забувати і про розміщення спеціальних вирізів (клинів), таким чином, саморобний столярний верстат буде відрізнятися своєю абсолютною безпекою, а результат роботи з заготовками буде максимально якісним.

Складаючи планування майбутнього столярного верстата необхідно врахувати інструменти, працювати з якими вам належить. Так, наприклад, для роботи з таким інструментом, як лобзик бажано задуматися про випіловочном столі, можна зробити його невеликого розміру, щоб він не займав багато місця. Як ви розумієте, зробити це слід ще в процесі виготовлення самого верстата. Випіловочний столик повинен виноситися приблизно на 20 см за край робочої поверхні.

Таким чином, процес різання фанери буде максимально зручним. Для виготовлення такого столу знадобиться невеликого розміру дошка, в якій попередньо слід зробити кілька вирізів, а також невеликий отвір близько 1 см. Отвір необхідно, для того щоб прикріпити дошку до саморобного робочого столу. Кріпиться дощечка за допомогою шурупів, але якщо ви хочете щоб вона була знімною, з’єднайте її з струбциною. Що стосується упорів для дощок на стільниці столярного верстата, виготовляються вони за вже знайомою вам принципом.

Робота зі складанням планування робочої стільниці є найбільш відповідальним етапом. Справа в тому, що саме від цього буде залежати функціональність саморобного верстата, адже саме на даному етапі необхідно продумати, де будуть розміщені потрібні для роботи пристосування.

Повернутися до списку

додаткова інформація

Для того щоб процес виготовлення верстата не забрав у вас велика кількість часу, дуже важливо продумати всі дії заздалегідь. При цьому багато що тут залежатиме від того, як ви підготуватися до процесу майбутньої роботи.

Матеріали і інструменти для саморобного столярного верстата слід підготувати заздалегідь, щоб не відволікатися на їх пошуки при роботі.

Схема збірки верстата.

Список необхідних матеріалів та інструментів для виготовлення верстата своїми руками:

  • письмовий стіл (бажано зроблений з масиву дошки);
  • дерев’яні бруски (невеликого розміру);
  • клей;
  • шурупи;
  • шпон;
  • куточки;
  • дощечка (невеликого розміру) для виготовлення випіловочного столу;
  • лещата;
  • лобзик;
  • шуруповерт;
  • наждачний папір.

Як ви переконалися, зробити саморобний столярний верстак досить просто, головне, при цьому накреслити правильне планування. Діяти слід відповідно до інструкції, оскільки як і будь-яка робота, виготовлення верстата має свої нюанси, без урахування яких результат вийде незавершеним. Дотримуючись всі зазначені рекомендації, ви зможете зробити надійний, міцний, стійкий і багатофункціональний столярний верстат.

Корисні пристосування для домашнього господарства – робимо самі, робимо для себе

Найпопулярніші верстати – дерево- та металообробні. Будь-який з них відмінно б виглядав у домашній майстерні. Якби не їх ціна. Сьогодні ми розповімо, як корисне обладнання зробити своїми руками.

Токарний верстат по дереву – втілюємо досвід тисячоліть в домашній майстерні

Офіційна історія вважає, що перший деревообробний токарний верстат був створений в 650 рр. до н. е. За минулі тисячоліття верстатобудування зробило крок далеко вперед, і сучасні пристрої виконують десятки завдань. Втім, нас цікавлять саморобні верстати і пристосування для домашньої майстерні.

Одним з найбільш затребуваних механізмів залишається токарний верстат. Він призначений для додання дерев’яній заготівлі округлих форм і нанесення візерунків. До речі, деякі встигли з ними попрацювати на шкільних уроках праці. Хтось пам’ятає його пристрій, а кому-то допоможе наведений нижче малюнок:

Більшість деталей носять “говорять” назви. Але в процесі побудови ми пояснимо, за що відповідає той чи інший елемент. Але т. К. Верстат саморобний, ми залишимо тільки основні механізми:

  • станина;
  • електропривод;
  • Задня і передня бабки;
  • подручнік.

Починається цей процес з креслень:

Розміри верстата залишимо стандартними для заводських виробів:

  • Довжина – 800 мм;
  • Ширина – 400 мм;
  • Висота – 350 мм.

Такі габарити пристрою дозволяють працювати із заготовками діаметром 250 мм і довжиною 200 мм. Звичайно, розміри не вражають, але це наш перший верстат. Збірка починається з виготовлення станини – до неї кріпляться інші механізми.

Як матеріал для рами рекомендується використовувати товстостінні швелери: два довжиною – 80 см і два – 40 см. Нарізаються вони болгаркою, а потім за допомогою зварювання збираються в прямокутну конструкцію.

Наступний елемент – електричний привід. Самоделкиних радять використовувати для цих цілей електродвигуни старих пральних машинок. Такий привід володіє прийнятною потужністю і вже готовим пристроєм управління (бонусом йдуть болти і кріплення). Силова установка монтується на окремій пластині і кріпиться до станини (іноді їх роблять роз’ємними).

Передня бабка – утримує і обертає оброблювану деталь. Зробити її можна самостійно з металевого листа або товстої фанери. Але надійніше скористатися заводським шпинделем з декількома штифтами. У фабричних верстатах вона приєднується до силовій установці за допомогою пасової передачі. Ми ж можемо насадити утримує пристрій відразу на вал двигуна.

Шпиндель у токарних верстатів – це обертається вал, обладнаний механізмом для кріплення заготовок.

Задня бабка – служить для підтримки і обертання встановленої в верстат заготовки. Найкраще використовувати для цих цілей металеву головку від електродрилі. Надалі вона використовується як самостійний кріплення або для установки пір’яного свердла. Монтується задня бабка на каретку з куточків або швелерів, що пересувається по станині.

До речі, багато цікаві ідеї саморобних верстатів припускають використання старого електроінструменту.

На виході у нас повинно вийти приблизно такий виріб:

ЗВерлі залізо, не виходячи з дому – фрезерний верстат своїми руками

Поряд з дерев’яними заготовками в домашньому господарстві регулярно потрібні вироби з металу. Для роботи з ним людина придумала чимало верстатів: токарні, відрізні, фрезерні та т. Д. Металообробний токарний верстат схожий на деревообробні – відмінність у запасі міцності і потужності. Відрізний верстат передбачає роботу з полотнами заліза. Але рядовому домовласникові для цих цілей вистачає пилки по металу або болгарки. А ось фрезерний верстат потрібно набагато частіше. З його допомогою обробляються фасонні поверхні і площини і можна виготовити складні металеві вироби (шківи, ​​ролики і т. П.).

Ціна заводського фрезерного верстата починається від 10 тис. Рублів (як правило, набагато вище). Але при наявності вільного часу, деяких деталей і умілих рук, його можна зібрати і вдома. Нехай не дуже потужний і красивий, але функціональний.

Для домашнього фрезерного верстата знадобиться:

  • Електричний дриль, що працює від 220 вольт (силовий привід);
  • домкрат;
  • Металеві швелери, куточки №25, квадратна трубка №20;
  • Металеві стрижні для осей або нарізні шпильки;
  • Фанера товщиною 10 мм (стільниця верстата);
  • Цанговий патрон;
  • Конус Морзе – спеціальне кріплення в шпинделі верстата. Відрізняється надійністю, точністю центрування і дозволяє оперативно змінювати інструмент;
  • Слюсарні інструменти, зварювальний апарат, кріплення.

Як бачите, відвідування спеціалізованого магазину неминуче – всілякі кустарні пристосування можуть травмувати початківця майстра.

Приблизну схему майбутнього верстата можна подивитися нижче:

Цей креслення не еталон, але на його основі цілком можна розробити власний механізм. Після підготовки необхідних інструментів і ескізів можна приступати до складання. Починається вона з створення станини і колони. Це П-подібна конструкція, покладена на бік, де нижня площину – підстава верстата.

Наступний етап – напрямні, що дозволяють консолі пересуватися вертикально. Для цих цілей служать відшліфовані куточки (№25), прикрутити болтами до станини. Закінчивши з вертикальними направляючими, приступаємо до горизонтальних. Тут стане в нагоді квадратна труба – в ній висвердлюємо отвори, через які припустимо металеві стрижні з нарізаною різьбою (або шпильки).

Для регулювання висоти робочого столу під його площину встановлюється автомобільний домкрат. Він дозволяє змінювати висоту консолі на 8-10 см. Саму стільницю вирізаємо з фанери і пріворачіваем до каркасу з труб. Для зручності болти втопите в стільницю – вони не повинні виступати і заважати роботі.

На стільниці монтуємо лещата для утримання обточувати деталі. Їх можна купити в будівельному магазині або зробити самому з стержня з різьбою і куточків. Як бачите, це нескладно:

Заключний етап – установка дрилі, яка виконує роль електричного приводу, в станину верстата. Вона кріпиться в верхню перекладину літери “П”. Така силова установка, щоб уникнути вібрації фіксується болтами і перемичками за принципом лещат. Конус Морзе встановлюється на шпиндель закріпленої дрилі.

Як бачите, багато корисних пристосування для домашнього господарства робляться своїми руками. Досить прикласти голову і запастися терпінням.

Статті за темою