Що відбувається із розмірами пиломатеріалу після сушіння

0 Comments

Зміст:

Лісове і садово-паркове господарство

Перелік журналів, що входить до наукометричних баз:

Алгоритм пошуку і розрахунку наукометричного показника:

Закономірності процесу сушіння в торцевій зоні пиломатеріалів

Анотація

Проведено теоретичні та експериментальні дослідження розподілу поля
вологості в торцевій зоні пиломатеріалів у процесі камерного сушіння
деревини. Показано, що інтенсивне випаровування вологи з торцевої поверхні матеріалу призводить до утворення температурного перепаду між поверхнею торця та центром сортименту, що прискорює процес сушіння. Визначено межі торцевої зони пиломатеріалів виходячи із впливу поздовжнього току вологи на зміну поля вологості в поперечному напрямку.
Ключові слова: сушіння пиломатеріалів, динаміка процесу сушіння,
торцева зона пиломатеріалу, розподілення вологості, дефекти сушіння,
торцеві тріщини, причини виникнення.

Повний текст:

Посилання

Серговский П.С. Гидротермическая обработка и консервирование

древесины / Серговский П.С. – М. : Лесн. пром-сть, 1975. – 400 с.

Шубин Г. С. Физические основы и расчет процессов сушки древесины / Шубин Г.С. – М. : Лесн. пром-сть, 1973. – 248 с.

Лыков А.В. Теория сушки / Лыков А.В. – М. : Энергия, 1968. – 472 с.

Кречетов ?.В. Сушка древесины / Кречетов ?.В. – М. : Бриз, 1997. – 496 с.

Чудинов Б.С. Теория тепловой обработки древесины / Чудинов Б.С. – М. : Наука, 1968. – 255 с.

Посилання

Сушіння пиломатеріалів – принцип роботи, самостійне виготовлення відео

Пиломатеріал – це результат розпилювання колод вздовж волокон. Іншими словами, це дошки, рейки, бруски і так далі. При будівництві або обробці житла використовується тільки сухий пиломатеріал, оскільки сира деревина не володіє необхідними якостями. Сушіння пиломатеріалів – це процес видалення вологи з деревини до необхідного відсотка вологості. Ця процедура проводиться для підвищення якості її фізико-механічних властивостей.

Сушіння пиломатеріалів – визначаємо вологість деревини

Перед тим, як сушити пиломатеріал, необхідно перевірити його вологість, адже зневоднення може і не знадобитися. Найбільш поширеними способами визначення вологості деревини є електричний і ваговій. Електричний спосіб зажадає використання спеціального приладу – влагомера. Пропусканням електричного струму через деревину він визначає її омічний опір, залежне від її ж вологості.

При ваговому визначенні вологості від дошки відпилюють невелика частина, зважується і поміщається в сушильну шафу, де знаходиться при температурі 105 ° С. Після повного циклу пробна частина зважується, і результати вимірів порівнюються.

Надлишкова вологість пиломатеріалів є причиною передчасного зносу дерев’яних будівель, утворення грибка і цвілі. Така деревина погано обробляється, а в процесі усадки жолобиться і тріскається. Занадто ж суха деревина буде вбирати вологу і набухати, що також призведе до її деформації.

Технологія сушіння пиломатеріалів – способи здійснення операції

Існують різні способи обробки деревини, але найбільш доступні і поширені – атмосферна і камерна технологія сушіння пиломатеріалів. Нижче ми коротко опишемо особливості кожного підходу. Під час атмосферної сушки дерево знаходиться на відкритому повітрі або під навісом. Цей вид обробки протікає дуже повільно, оскільки при низькій температурі віддача вологи майже не відбувається, а в зимовий період цей процес практично припиняється.

Атмосферна сушка іноді використовується перед камерної. Спеціальні приміщення для обробки деревини, де для зневоднення застосовується нагріте повітря або пар, називаються сушильними камерами. Така технологія не залежить від погодних умов, а також дозволяє отримати пиломатеріал камерної сушки із заданою вологістю.

Сушарка для дощок – будуємо своїми руками

Сушарка для пиломатеріалів своїми руками – досить клопітка в будівництві річ, тому до зведення необхідно ретельно підготуватися. Порода деревини і товщина висушується дошки мають велике значення. Саморобна камера швидко окупить всі витрати, оскільки сушений пиломатеріал коштує дорожче, ніж сирий.

Сушарка для дощок, як і будь-яка інша будівля, починає будуватися з фундаменту. За площею вона може бути будь-яка, але будова невеликого розміру буде більш рентабельним, тобто побудувати кілька маленьких камер буде набагато економніше, ніж одну велику.

Каркас збирається з алюмінієвого профілю, оскільки цей метал не схильний до корозії. Потім каркас зашивається алюмінієвими листами, до яких кріпиться теплоізоляція товщиною не менше 10 см. Необхідний вогнестійкий і еластичний утеплювач.

Сушарка для пиломатеріалів повинна бути герметичною і дозволяти контролювати вологість, температуру і циркуляцію повітря. Пол застеляється руберойдом, а зверху посипається тирсою. Далі слід викласти висушувані дошки неширокими (1-1,5 м) штабелями. У висоту штабель може бути будь-яким, залежить від висоти приміщення. Між рядами пиломатеріалів потрібно класти прокладочні бруски.

Найбільш економічними і простими в експлуатації є сушильні камери для пиломатеріалів з примусовою циркуляцією повітря. За допомогою вентиляторів тепле повітря проходить через штабель, покладений поперек руху повітряних потоків.

Сучасний стиль в інтер’єрі: уособлення зручності, практичності і функціональності

Японський стиль в дизайні квартири і будинки

Блиск і пишнота арт-деко в інтер’єрі квартир і будинків

Бароко: палацовий стиль в оформленні сучасних інтер’єрів

Стиль хай-тек: від оформлення інтер’єру до будівництва житлового будинку

Схожі статті

Сушка пиломатеріалів. Основні види і способи.

Для будівельних та оздоблювальних робіт, для виготовлення меблів та інших робіт з деревиною необхідно суху сировину. Свіжозрубана деревина містить значну кількість вологи і тому непридатна для застосування. З часом вона може пожолобитися, розтріснутися, її поверхня піддається ураженню грибками і комах-шкідників. Лакофарбові захисні засоби в цьому випадку не допоможуть: необхідна сушіння пиломатеріалів перед їх використанням.

  • Суть процесу сушіння деревини
  • Способи сушіння деревини
  • Підготовка деревини до сушіння
  • Природна сушка пиломатеріалів
  • Штучна сушка деревини
    • Камери для сушіння пиломатеріалів: правила завантаження
    • Контактне сушіння
    • Вакуумна сушка
    • Сушка в електричному полі ТВЧ
    • Сушіння з допомогою гідрофобних рідин
    1. Суть процесу сушіння деревини
    2. Способи сушіння деревини
    3. Підготовка деревини до сушіння
    4. Природна сушка пиломатеріалів
    5. Штучна сушка деревини
    6. Камери для сушіння пиломатеріалів: правила завантаження
    7. Контактне сушіння
    8. Вакуумна сушка
    9. Сушка в електричному полі ТВЧ
    10. Сушіння з допомогою гідрофобних рідин

    Суть процесу сушіння деревини

    Основним завданням сушіння деревини є випаровування вологи з її масиву. Процес відбувається поступово: спочатку висихає поверхню пиломатеріалів, а з середніх шарів волога зміщується назовні, після чого все повторюється. В результаті, вологість деревини і навколишнього повітря порівнюються. Вологість виражають у відсотках, і вона позначає частку води, що міститься в деревині по відношенню до маси абсолютно сухого матеріалу. Для того щоб його можна було використати параметр вологості слід знизити з 60-90% (свежеспиленная деревина) до 15% (для будівництва) або до 8-10% (для виробництва меблів).

    Швидкість висихання залежить від початкової вологості, температури повітря, інтенсивності руху повітря, породи деревини та інших факторів. Технологія сушіння пиломатеріалів грає при цьому важливу роль.

    Способи сушіння деревини

    Сушать деревину після розпилювання кругляка на дошки: так зручніше і ефективніше. Розрізняють два способи сушіння:

    • природна: її можна провести в побутових умовах, при цьому спеціальне обладнання не застосовується;
    • штучна: для реалізації процесу необхідні сушильні установки, здатні підтримувати необхідний режим (вентилювання, температури).

    Штучна сушка проводиться на деревообробних підприємствах, при цьому швидкість протікання процесу вибирається в залежності від породи деревини.

    Підготовка деревини до сушіння

    Природна сушка пиломатеріалів

    Невелика кількість дощок або брусів можна висушити в міській квартирі або приватному будинку. Користь від цього очевидна: не доведеться оплачувати послуги сушіння пиломатеріалу деревообробної фірмі, не потрібне спеціальне обладнання та не доводиться оплачувати великі рахунки за електроенергію.
    Під час сушіння, користуватися опалювальними приладами не можна: це призведе до викривлення і появи тріщин. Рекомендується помістити деревину вище, наприклад – на шафі. Через три тижні пиломатеріал буде готовий до використання.
    На подвір’я приватного будинку умови більш підходящі. Атмосферна сушка пиломатеріалів (так називається цей спосіб) в такому випадку організовується і контролюється наступним чином:

    Крім «плюсів», такий спосіб сушіння має і недоліки:

    • процес займає багато часу;
    • існує залежність від погоди: взимку сушіння практично неможлива;
    • неможливо досягти низького значення вологості матеріалу: межа визначається навколишнім повітрям;
    • існує ризик набору вологості деревиною при зміні зовнішніх умов (під час дощу або туману).

    Штучна сушка деревини

    Така технологія доступна підприємств по переробці лісу. Сушіння здійснюється в спеціальних приміщеннях, в умовах штучно створеного мікроклімату, зміни якого контролюються за спеціальною програмою.
    Переваги такого способу наступні:

    • пиломатеріали сохнуть в кілька разів швидше, ніж при сушінні в домашніх умовах;
    • немає залежності від погодних умов;
    • деревина може бути висушена до низьких значень вологості, завдяки можливості точного регулювання процесу;
    • потрібно менше місця для організації процесу, завдяки компактності обладнання.

    Витрати, які полягають у необхідності використання спеціального обладнання та високих витратах електроенергії окупаються за короткий час.
    Для штучного сушіння розроблено кілька способів:

    • камерна сушка пиломатеріалів;
    • контактне сушіння;
    • вакуумна сушка пиломатеріалів;
    • сушка в електричному полі ТВЧ (струмами високої частоти);
    • сушіння з допомогою гідрофобних рідин.

    Розповімо докладніше про кожному способі.

    Камери для сушіння пиломатеріалів: правила завантаження

    При експлуатації сушильної камери необхідно виконувати наступні правила.

    Відео про те, як відбувається процес камерної сушки.

    Контактне сушіння

    Процес заснований на передачі тепла деревині від нагрітих поверхонь плит. Цей спосіб придатний для сушіння фанерного шпону, вигнутих деталей меблів і тирси. Перевага даного методу в високій інтенсивності передачі тепла высушиваемым матеріалів завдяки великій площі дотику. По суті, відбувається випарювання вологи нагрітими поверхнями і тому метод є пожежонебезпечним.
    Подова сушка (з використанням продуктів згоряння) може супроводжуватися щирій, тому цей вид контактного сушіння рідко використовується. Більш популярний підігрів деревини парою (сушильний гідропрес, дихальний прес): цей спосіб використовується для сушіння фанери і шпону.

    Вакуумна сушка

    Сушарка, що працює за даною технологією, являє собою герметичну камеру з нержавіючої сталі. Зверху – гумове покриття, закріплене в металевій рамці. Дошки в камері розташовуються шарами, між якими укладаються нагрівальні пластини з алюмінію. Всередині пластин циркулює гаряча вода, що подається помпою від зовнішнього бойлера. Вакуум у камері створюється рідинної вакуумною помпою.
    Після завантаження деревини на панелі управління встановлюється рівень тиску (вакууму) і температура нагрівання.

    Весь процес сушіння вакуумним методом складається з етапів:

    • прогрів без включення вакуумної помпи (при атмосферному тиску);
    • сушка в умовах вакууму;
    • кондиціонування та охолодження (деревина остигає в умовах вакууму, що дозволяє уникнути її деформування).

    Сушка в електричному полі ТВЧ

    Використання прямого нагріву з допомогою електрики прискорює процес сушіння. Передача тепла відбувається рівномірно і тому якість деревини підвищується. При цьому методі використовується нагрівання діелектрика в електричному полі конденсатора. Теплова енергія передається деревині і волога, що міститься в ній, випаровується при досягненні температури понад 100 С. Швидкість сушіння таким методом в десятки разів більша, ніж при конвективному процесі. Недолік – у великій витраті електроенергії.

    Сушіння з допомогою гідрофобних рідин

    Застосовується для додаткового захисту деревини перед обробкою її масляними антисептиками. Використовуються для цього процесу розплавлені метали, сірка, парафін, розчини мінеральних солей та інші гідрофобні речовини.
    Деревину опускають у рідину, яку доводять до кипіння. Підтримується постійна температура до тих пір, поки не припиниться виділення бульбашок газу, що буде свідчити про повному видаленні вологи. Тривалість такої сушки – до 20 годин.

    Існують і інші способи сушіння деревини: індукційна, радіаційна, інфрачервона. Вашій увазі відео, що демонструє процес інфрачервоної сушки деревини.