Димогенератор для коптильні: що це і як його зробити

Копчення — відмінний спосіб приготування продуктів, у результаті якого виходять смачні і ароматні, довго зберігаються риба, м’ясо або птах. Використовуючи різні спеції для маринаду і ретельно підібрані породи дерева у якості дров, можна отримати саморобні копченості різного смаку з одного і того ж м’яса. Для любителів експериментувати на кухні універсальна коптильня надає широке поле діяльності.

Складність полягає в тому, що копчення — процес тривалий і вимагає не тільки належного обладнання, але і солідного запасу дров, якщо ви використовуєте коптильню традиційної конструкції, в якій спалюються дрова. Таке копчення триває до декількох днів при постійному підтриманні горіння в топці.

Але з цієї ситуації винахідницька думка теж знайшла вихід — димогенератор для коптильні. Головне і єдине призначення димогенератора — виробництво значної кількості диму та його подача в коптильний шафа, де розміщені заготовки для копчення. У результаті взаємодії з димом особливим чином замаринованого м’яса, риби або птиці, в продуктах відбувається ряд хімічних реакцій, які перетворюють їх в добре засвоювані організмом і дуже смачні продукти.

Генератор диму — досить простий, але надзвичайно ефективний пристрій, яке цілком можна зробити своїми руками з підручних матеріалів. Вся привабливість дымогененратора полягає в тому, що він може працювати в автоматичному режимі. У коптильном шафі температура досягається не занадто висока, тому побоюватися, що продукти підгорять, не слід.

Конструкція димогенератора

Умовний креслення димогенератора

Джерелом диму служать тирса, стружка або тирса, повільно тліючі всередині генератора. Секрет установки полягає в тому, як забезпечити постійне рівномірне горіння і яким чином подати коптильний дим у шафу. Щоб зібрати димогенератор для коптильні в умовах домашньої майстерні вам знадобляться:

Комплектуючі легкодоступні і коштують недорого

• квадратна чи кругла труба (звичайна сталь, неіржавіюча сталь) діаметром приблизно 100 Х 100 мм (діаметр круглої — 100 – 120 мм);
• відрізки металевої труби діаметром 25 – 40 мм завдовжки до 40 см для димового каналу (для гарячого копчення);
• пластикова гофрована труба довжиною 2-3 м або металорукав (що значно краще) діаметром відповідним зовнішнім розміром димоходу(для холодного копчення);
• електровентилятор (компресор); Для цієї мети підійде акваріумний компресор
• тройниковое з’єднання (фітінг) для трубопроводів, відповідне по діаметру розмірами димового каналу;
• з’єднувальні дроти і вимикач;
• термометр.

Як видно — список дуже довгий, при цьому всі комплектуючі можна без праці придбати в магазині або, добре пошукавши, знайти у власному гаражі або домашньої майстерні. Креслення та інструкції по збірці — в достатку в інтернеті.

Щоб спорудити своїми руками димогенератор, потрібні ще зварювальний апарат, болгарку та деякі навички роботи з ними. Основна складність полягає в приварювання димохідного штуцера до труби, виготовленні дверцят для топки і знімних нижній і верхній кришок. Але про все по порядку.

Етапи складання димогенератора

Насамперед необхідно відрізати від труби, призначеної для корпусу, шматок довжиною 0,5 – 0,8 м. Під його зовнішні розміри з листового металу виготовляються днище і кришка. Дно повинно мати бічні бортики, щоб корпус щільно заходив всередину і попіл від згорілого тирси не висипався назовні. У бічній частині корпусу, трохи вище буртика днища, просвердлюється кілька отворів, службовців для розпалу палива та доступу кисню для горіння. Діаметр їх становить 0,6 – 0,8 див.

У корпусі димогенератора необхідно проробити отвір для розпалу й доступу кисню

Для зручності використання і стійкості димогенератора, до основи приварюються ніжки висотою 15 – 20 см або рівний майданчик.

У разі наявності знімного днища дверки для топки в бічній стінці не потрібні. Якщо днище передбачено глухе, то потрібно зробити бічні дверцята на петлях, з прорізами для припливу повітря, зразок пічних. Це трохи складніше, але цілком можливо зробити своїми руками. Верхня кришка глуха, без димоходу та вентиляційних отворів. Вона теж повинна щільно заходити на трубу і бути обладнана ручкою — скобу для відкривання димогенератора.

У верхній частині корпусу вваривается димовідвід, на відстані 5 – 8 см від зрізу труби. Штуцер вваривается перпендикулярно до стінки і повинна виступати від стіни на 6 – 8 див. Перед зварювальними роботами на його зовнішньому кінці необхідно нарізати різьбу під фітинг (трійник). Після приєднання димоходу, до нього приєднується трійник і дві трубки — одна йде вниз, інша до коптильні.

Один з варіантів виконання з трійником

До штуцера, що йде вниз, приєднується трубка від компресора, на боковому — з’єднувальний патрубок, що веде до коптильниго шафі. У якості вентилятора можна використовувати компресор від акваріума, кулер від комп’ютера або що-небудь схоже — важливо створити не надто потужний, але постійний потік повітря, направлений до ємності, в якій відбувається копчення.

Компресор можна зробити з куллера і пляшки

Як варіант — трійник можна під’єднати до кришки димогенератора, не порушуючи цілісності бічної стінки. В такому випадку нижній штуцер під’єднується до кришки, задній — до повітропроводу від компресора, передній — до коптильні.

Варіант з верхнім розташуванням трійника

Ось і все — димогенератор готовий.

Як це працює

Коптильня з димогенератором, побудована своїми руками дуже мобільна і компактна. В неробочому стані її можна зберігати в гаражі, підвалі, навіть шафі. Це залежно, від того, що використовується як, власне, коптильні. Для камери можна використовувати будь-металевий ящик відповідного розміру. Якщо готового ні, то своїми руками його можна зробити без особливих проблем. Розміри скриньки різні, залежно від того, які обсяги продукції ви будете коптити.

Для домашнього копчення оптимальні розміри— 1,0 / 0,6 / 0,6 м (В/ Ш / Г). Зверху ящик закривається кришкою з вмонтованим термометром і кількома дрібними (0,3 -0,5 мм) отворами для створення тяги. Верхня частина коптильні в робочому стані повинна знаходитися вище димогенератора — це створює додаткову природну тягу, і, навіть, при зупинці вентилятора, дим буде надходити в камеру без затримок.

Тепер необхідно зібрати:

• Встановлюємо генератор на неспаленне підстава — металевий стіл, бетонну плиту або підлогу, керамічну плитку. Це потрібно зробити з міркувань пожежної безпеки. Крім того, що димогенератор досить сильно нагрівається, з нього можуть випасти шматочки палаючої тріски.
• В димогенератор завантажуємо приблизно 0,5 – 1 л сухий тріски, тирси, стружок листяних дерев (хвойні для копчення не використовуються) і щільно закриваємо її кришкою.
• Під’єднуємо патрубок компресора і з’єднуємо димар з коптильної камери.
• Підпалюємо паливо через бічний отвір.
• Включаємо вентилятор.

Процес копчення розпочався. Трійник з вентилятором виконує роль інжектора. У трубі димоходу створюється розрідження, яке викликає втягування диму з генератора, і досить відчутний повітряно-димової потік спрямовується в бік коптильного шафи. Одночасно утворюється приплив повітря в топку ззовні, крізь бічні отвори в димогенераторі. Горіння підтримується саме по собі і втручання людини не потрібно.

За допомогою вставленого в коптильню термометра контролюється температура всередині шафи.

За допомогою збільшення або зменшення довжини димаря можна регулювати температуру копчення, отже, використовувати гаряче або холодне копчення. Для гарячого копчення штуцер димогенератора під’єднується безпосередньо до камери копчення.

Розміри димогенератора наведено усереднені. При його будівництві своїми руками можна виходити з доступних матеріалів і комплектуючих. Наприклад, в якості корпусу можна використовувати бідони, каструлі, будь циліндричні ємності з металу. У якості «димопровода» підходить будь-яка труба, стійка до високої температури (але металорукав — найкраще). Без вентилятора димогенератор теж працює, але не так ефективно — природна тяга занадто слабка і процес копчення розтягується в часі.

Хочете дізнатися більше про димогенераторах?

• Генератор диму для холодного копчення своїми руками
• Найголовніше промислових димогенераторах
• Все, що ви хотіли знати про фрикційному димогенераторі
• Саморобний димогенератор з бідона
• Найпростіший компресор для генератора диму своїми руками
• Димогенератор своїми руками від Анатолія Федорова
• Розбираємося в пристрої і принцип роботи димогенератора

Пристрій димогенератора: повний відео-звіт

Холодне копчення м’ясних і рибних заготовок в домашніх або польових умовах стає легше і приємніше, якщо скористатися дотепним і простим за принципом дії пристроєм — генератором диму. Зробити його можна самому, або купити апарат промислового виготовлення.

Єдине, що потрібно пам’ятати — заводські генератори досить дороге задоволення. При деяких навичках роботи зі слюсарними інструментами і зварювальним апаратом можна зробити димогенератор самому протягом 4 – 5 годин роботи у власному гаражі, попередньо створивши схематичний креслення.

Як влаштований димогенератор

Основними складовими частинами джерела диму для коптильні (на фото) є:

Пристрій генератора і взаємодія частин і схема роботи видно на фото.

Корпус являє собою вертикальний відрізок труби з нержавіючої сталі діаметром 42 – 50 мм (по зовнішньому діаметру) з товщиною стінки 1 мм (всі розміри складових частин на кресленні наведено орієнтовно). Верхня частина закривається щільно сидячою кришкою, бажано теж з нержавійки. Конструкція кришки повинна забезпечувати герметичність.

Креслення димогенератора з верхнім розташуванням ежектора

Завантаження тріски проводиться зверху, тому кришку можна забезпечити ручкою — іноді перезавантажувати тріску доводиться в процесі копчення. Кришка практично не нагрівається у верхній частині, але за ручку піднімати її зручніше.

У нижній частині встановлюємо знімне закріплено дно. Воно може бути закріплено болтовими з’єднаннями або загвинчуватися по різьбі. На висоті 2-3 см від дна встановлюємо захисну сітку. Тріска зупиняється на ній і не падає в самий низ. Таким чином, створюється резервний об’єм для попелу і смол.

Сіточка з отворами 0,5х0,5 см встановлюється на ніжках. Їх роль можуть виконувати болти довжиною 3-4 см діаметром 2-3 мм, закріплені на сітці за допомогою гайок і шайб. На сітку доводиться мінімальна навантаження і високої міцності основи не потрібно. Єдино, що матеріал сітки повинен бути термостійким. Якщо сітки в наявності немає, то можна скористатися вирізаним за розміром колом з нержавійки товщиною до 1,5 мм з просвердленими отворами.

Сопло димоходу — відрізок нержавіючої труби діаметром 25 мм і довжиною 160 мм. Димар приварюється або угвинчується в корпус під кутом 900 на висоті 50-55 мм від днища. Відстань вимірюється до осі димової труби.

Конструкція димогенератора з нижнім ежектором

Штуцер воздуховода вваривается або угвинчується в димохід коптильні перпендикулярно у верхній частині. Він виконаний з нержавіючої, латунної або мідної трубки діаметром 10 мм і висотою 100 мм

Для розпалювання тріски і надходження повітря в камеру згоряння на рівні розташування димового сопла в корпусі зроблено отвір діаметром 6 мм, спрямоване перпендикулярно осі димоходу.

Для установки генератора диму необхідно передбачити надійну опору. Це можуть бути тринога, станина, струбцина. У багатьох конструкціях коптилен димогенератор пригвинчується до корпусу самої димової камери. При виборі способу установки слід виходити з особливостей використання в кожному конкретному випадку.

Принцип роботи димогенератора для коптильні

Принцип роботи димогенератора дуже простий. Зібраний генератор диму приєднується димоходом до димової камери коптильні. У корпус засипається суха тріска. Об’єм внутрішньої частини нашої моделі складає трохи менше 1 літра, з урахуванням наявності сітчастого фільтру на днище і нещільного заповнення обсягу тріскою, робоче кількість тріски становить 0,8 л.

При середній витраті 100 грамів палива на 1 годину роботи цієї кількості вистачить на 5-6 годин роботи. На швидкість згорання впливає рівень вологості, розмір фракцій, породи дерева й інші особливості палива. Слід зазначити, що тріска хвойних порід і берези для димогенераторів не підходить.

Засипавши тріску, під’єднуємо шланг воздуховода до штуцера і компресора і підпалюємо паливо. Потік повітря від компресора проникає в сопло димоходу, створює в ній розрідження і захоплює дим з камери згоряння в бік обсягу для копчення. Компресор використовується від акваріума, типу Atman 1200 або аналог, що створює потік повітря до 45 л/хв.

Компресор для димогенератора

Температура диму в камері становить трохи більше 320 С. Цього цілком достатньо для холодного копчення 2-3 кг продуктів за один сеанс. Об’єм камери коптильні повинен становити не більше 20 літрів. Камера з великими розмірами вимагає більш потужного джерела диму.

Існує два типи генераторів, на фото видно установку з верхнім і за нижнім розташуванням ежектора. Практика показує, що димогенератор з верхнім розташуванням ежектора зручніше в роботі — напрям підсосу і природної тяги збігаються і при випадковому відключенні компресора щепа не гасне, як це відбувається у випадку з нижнім розташуванням ежектора.

Відмінності димогенератора з верхнім і нижнім ежектором

Який варіант краще сказати складно. Кожна має свої особливості. Якщо у вас є думка на цей рахунок, залиште свої коментарі до статті!

Хочете дізнатися більше про димогенераторах?

• Генератор диму для холодного копчення своїми руками
• Найголовніше промислових димогенераторах
• Все, що ви хотіли знати про фрикційному димогенераторі
• Саморобний димогенератор з бідона
• Найпростіший компресор для генератора диму своїми руками
• Димогенератор своїми руками від Анатолія Федорова
• Як зробити димогенератор для копчення своїми руками