Збирання жита комбайном

0 Comments

Збирання зернових культур: способи, терміни і техніка

Вся сільськогосподарська діяльність складається з низки важливих етапів. Збір врожаю, а особливо збирання зернових, займає тут верхні позиції. Давайте як слід розберемося по суті цього процесу: розглянемо терміни, види робіт, збиральну техніку і вимоги до неї, а також багато іншого, супутнє жниво.

  • Збирання зернових культур – що це?
  • Способи збирання зерна
  • Збирання зерна комбайном
  • Некомбайнове прибирання
  • Прибиральна техніка
  • Агротехнічні умови збирання зерна
  • Підготовка поля до робіт
  • Рух техніки
  • Жнива зерна
  • Збирання кукурудзи
  • Збір гороху
  • Профілактика недобору врожаю

Збирання зернових культур – що це?

Збирання (іншими словами – жнива) зернових – це сукупність декількох операцій:

  • зрізання колоса зі стеблем або без нього (так зване зачісування);
  • обмолот врожаю;
  • виділення зерна з маси обмолоту;
  • вичищення зерна від різних домішок.

Ці роботи виконуються у визначеному порядку, безперервно або з деякими проміжками у часі. Збирання зернових – це також і супутні роботи:

  • Відправлення врожаю від комбайнів у струм або хлібоприймальний пункт.
  • Збірка і скірдування соломи. Іноді цей продукт просто подрібнюють і розкидають по всьому полю.

Способи збирання зерна

Збирання зернових здійснюється двома способами, кожен з яких всередині себе ділиться ще на кілька:

  • Комбайновий:
    • однофазний;
    • двофазний.
    • стрічковий;
    • снопової;
    • трифазний.

    Поговоримо про кожен з них більш детально.

    Збирання зерна комбайном

    Як ми вже згадали, збирання комбайном пшениці, а також інших зернових культур проходить двома способами.

    При однофазному способі прибирання проходить за наступним алгоритмом:

    1. Машина (найчастіше це комбайн “” Дон “”, “Єнісей” “) зрізає або зачісує колоски як зі стеблями, так і без них.
    2. Зібрана хлібна маса обмолочується.
    3. З маси комбайн виділяє зерно.
    4. Відбувається очищення зерна від усіх домішок і подальше його навантаження в бункер.
    5. Робота з незерновою частиною (соломою і статевою): вона вкладається в копнітель або валок, після чого подрібнюється.
    6. Солома завантажується в причіп, ведений комбайном, звідки розкидається по всьому полю.

    Інша назва способу – пряме комбінування. Використовують його для збирання зернових таких характеристик:

    • малозасорені;
    • рівномірно дозрівають;
    • зріджені (густота – 300 стебельків/1 м 2 );
    • низькорослі (не вище 50 см).

    Однофазне збирання починається при повній стиглості зерна і його вологості не вище 25%.

    Двофазний або роздільний спосіб. Робота відбувається за такою схемою:

    • Скашування стеблів валковими жатками – стиглість зерна при цьому воскова, а вологість – 25-35%.
    • Далі стеблі прибираються у валки, де вони якийсь час підсихають. За цей термін за рахунок поживних речовин, що містяться в стеблях, зерно встигає дозріти.

    Застосування цього способу і такої збиральної машини, як валкові жатки, характерно для такого виду зернових:

    • нерівномірно дозріваючі;
    • мають схильність до полегання та осипання;
    • високостебельні (понад 60 см на довжину);
    • при густоті менше 250 стеблів/м2;
    • засмічені посіви.

    Некомбайнове прибирання

    Збирання пшениці та інших зернових культур здійснюється також індустріально-поточними методами:

    • Стрічковий. Після скаховування стеблів їх укладають на спеціальні міцні поліетиленові стрічки. Далі наповнений поліетилен перетягується на край ділянки, де відбувається обмолот наповнюючої його маси. Потім продукти цього процесу транспортуються до пунктів післязбиральної обробки, а також зберігання або подальшої переробки.
    • Сноповий. При цьому способі стебла скашуються, після чого їх формують у снопи (циліндричні кіпи). Далі ці кіпи обв’язуються шпагатом, після чого їх відправляють на пункти обробки. Тут урожай проходить через обмолот, потім продукти цього процесу доставляються на склади або до пунктів подальшої переробки.
    • Трифазний. Збирання пшениці проходить за наступним алгоритмом: скаховування (або підбір маси з валків), процедура подрібнення маси (іноді процес обходиться і без неї), транспортування на пункти обробки, підсушка, доставка на склади, обмолот і подальше транспортування зерна і соломи до місць переробки або зберігання.

    Прибиральна техніка

    Зазвичай у роботі задіяні такі збиральні машини:

    • Полотенно-транспортерні або барабанні підбірники (SK-3U, ВТП).
    • Валкові жатки (ЖВН, ЖБА, ЖНС, ЖРБ).
    • Зернозбиральні комбайни (“” Дон “”, “” Єнісей “”, “Нива-Ефект” “”, “Вектор” “).

    Для переробки зерна використовується наступне обладнання:

    • приймальні блоки;
    • зерноочисні машини;
    • зернозавантажувачі зі швирялками;
    • зерносушарки;
    • зерноочисно-сушильні комплекси.

    Агротехнічні умови збирання зерна

    Перерахуємо найважливіші вимоги до збирання зерна:

    • Прибирання має відбуватися швидко і оперативно, саме такими способами, які б забезпечували найкращі показники якості продукту.
    • У процесі прибирання не допускається залишати пропуски і огріхи.
    • Висота зрізу стебелька при жнивах повністю залежить від висоти хлібостою. Для комбайна це проміжок 10-18 см, для валкової жатки – 12-25 см.
    • Відхилення фактичної висоти зрізу від встановленої не повинно бути більше 1 см.
    • Втрати врожаю від використання валкових жаток не повинні бути більше 0,5% від загальної маси.
    • Втрати врожаю при використанні комбайна не повинні перевищувати такі частки: 2,5% – при прямому способі комбайнування (де 1% – на частці жатки, а 1,5% – на частці молотилки), 2% – при обмолоті і підборі валків (0,5% – частка добірника, а 1,5% – частка молотилки).
    • При чистці зерна в бункері повинно виходити не менше 95% від зануреної маси при прямому методі і не менше 96% – при підборі валків і обмолоті.
    • Частка дроблення насіннєвого зерна – не вище 1%, фуражного і продовольчого – 2%, круп’яних і зернобобових культур – 3%.

    Підготовка поля до робіт

    Для збирання зернових поле потрібно як слід підготувати:

    • Ретельний огляд і видалення всіх перешкод, що заважають ходу техніки.
    • Обкашування вручну великих перешкод, прибрати які не представляється можливим.
    • Розбивка всієї ділянки на загони таким чином, щоб кожен з них за розмірами повинен бути не менше добової продуктивності однієї одиниці, що бере участь у прибиранні техніки.
    • Загони – це ділянки переважно прямокутної форми, де довжина більше ширини в 6-12 разів для тонового руху техніки і в 3-5 разів – для кругового.
    • Якщо площа поля більше 50 га, то між загонами робляться пропашки (ширина – два ходи п’ятиплугового орного агрегату) з метою пожежної безпеки.

    Рух техніки

    Напрямок руху агрегатів має цілком збігатися з напрямком оранки – це значно прискорює процес. При збиранні врожаю валочними жнив враховується те, що напрямки руху жаток не повинні конфліктувати з трояндою вітрів – необхідно їх збіг з напрямком панівних вітряних течій. Прибирання полеглих хлібів ведеться під кутом до полеглості або поперек неї.

    Роздільне прибирання – це застосування наступних схем руху техніки:

    • тоновий за годинниковою стрілкою;
    • гоновий проти годинникової стрілки;
    • човниковий;
    • круговий.

    При прямому комбайнуванні машина рухається двома основними способами:

    1. Тоновий з беспетлевими односторонніми рухами і тоновий з закритою петлею.
    2. Круговий з різними поворотами: задній хід, під кутом в 45 градусів.

    При розбивці ділянки на загони визначаються такі види прокосів:

    • кутові;
    • поздовжні;
    • обкоси;
    • розвантажувальна магістраль.

    Жнива зерна

    Коли починається збирання зернових? Роботи проходять в останній літній місяць. Наприкінці серпня вони зазвичай завершуються.

    На врожайність впливають погодні умови як при дозріванні, так і під час збору врожаю. Проливні дощі можуть сильно ускладнити процес, як і сильні вітри – вони призводять до полеглиці. Однак у наш час фахівцям агрокомплексу доступні технології, які дозволяють зібрати все зерно з полів незалежно від умов навколишнього середовища.

    Стандартний час дозрівання зерна від молочної до воскової стиглості – 3-5 тижнів. Зібрати ці колосся, які вже повноцінно налилися, потрібно встигнути за кілька тижнів. Крім збиральної техніки, до початку жнив має бути готова і необхідна кількість самоскидів для навантаження зерна – іноді навіть орендують додаткову техніку у держпідприємств.

    Збирання зерна – це тільки проміжний етап збору врожаю. За ним йде більш важливий – збереження зерна. Його післязбиральне дозрівання закінчується тільки тоді, коли воно досягне найвищих якісних показників. Важливих умов для цього дві:

    • вологість зерен повинна бути нижче встановленої, щоб якість не почала погіршуватися;
    • температурний режим зберігання не повинен перевищувати 15 градусів;

    Для прискорення сушіння використовується вентиляція сухим теплим повітрям. Весь процес в цілому триває близько 2 місяців.

    Збирання кукурудзи

    Прибирання кукурудзи – це не тільки збір початків, але також і листостебельної маси. Збір кукурудзи на зерно сьогодні здійснюється спеціалізованими машинами «» Херсонець «».

    Машинним методом прибирається не вся кукурудза – тільки неполягаючі і скороспілі сорти з невеликим листям і щільними стеблями, що мають прямобробчі початки з добре відокремлюваними обгортками. Збір урожаю здійснюється у двох напрямках:

    • Тільки збір початків (без молотьби). Для зрізання стебля, відділення плоду, подрібнення «» ніжки «», очищення кочанчика, а також просушування та обмолочування зерен використовуються окремі спеціальні механізми.
    • Одночасні жнива і обмолот. Для зрізання рослин, обмолочування зернят і подрібнення листостебельної маси використовуються більш універсальні пристосування, наприклад, жнива для збирання кукурудзи на зерно або ж переобладнаний комбайн. Іноді кукурудза при цьому способі прибирається звичайним зерновим жатком, а чиститься і просушується на стаціонарі.

    Збір кукурудзи починається в момент досягнення нею воскової стиглості. Прибирання триває 10-15 днів. Початки з зернами, які йдуть на насіння, відбираються на самому початку повної зрілості. Якщо вологість зерна не перевищує 30%, то збирання можливо поєднати з обмолотом.

    Післязбиральна обробка кукурудзи розбивається на два напрямки:

    • сушка та обробка намолоченого насіння;
    • сушка та обробка як очищених, так і неочищених початків.

    Збір гороху

    При збиранні гороху важливо вірно визначити початок збиральної стради. Ранній старт загрожує припиненням припливу поживних речовин, а пізній – потріскуванням стручків і випаданням плодів. Зернозбиральну техніку допустимо застосовувати при сухій і спекотній погоді, коли горох визріває швидко і одночасно.

    Якщо погода нестійка, температури повітря низькі, культура дозріває нерівномірно, а також спостерігається висока засміченість ділянки травами, то необхідний роздільний збір врожаю. При цьому потрібне дозрівання плодів у валках за відсутності дощів – для найкращого їх просихання.

    Оптимальний початок збиральної стради – наявність на кущі не менше 80% стручків. У цей час горошини повинні мати характерний жовтий окрас і легко відокремлюватися від материнського куща. Прибирання зазвичай триває не більше 4 днів, а дозрівання – 5. Вологий горох прибирається тільки в дощову погоду. У момент випадання роси краще відмовитися від збирання врожаю – це знижує вологість бобів.

    Для збору гороху на зерно найоптимальнішими будуть однобарабані зернозбиральні комбайни. Швидкість їхнього руху не повинна перевищувати 6 км/год.

    Профілактика недобору врожаю

    Врожайності зернових культур мало для збору запланованих обсягів сировини – необхідно його ще правильно переробити і зберегти. Для цього робиться наступне:

    1. Контроль за висотою зрізу стебля і правильною установкою скатних дощок біля валок.
    2. Контроль за акуратним розвантаженням комбайнів – недопущення цього процесу на ходу, при неправильному під’їзді самоскидів до розвантажувального шнека.
    3. Ретельна обробка зерна – неочищене, воно не придатне до зберігання.
    4. Застосування технологій щодо зниження вологості зерна – теплова сушка, активне вентилювання.
    5. Обов’язкова дезінфекція врожаю.
    6. Зберігання сировини тільки в спеціалізованих зерносховищах.
    7. Систематична перевірка на придатність насіннєвого матеріалу.
    8. Своєчасна боротьба зі шкідниками.

    Збирання зернових культур – складний і відповідальний процес, що складається з декількох етапів, різний для різного виду посівів. На кожному його щаблі необхідно вибрати найкращу схему дій, яка залежить від характеристик врожаю.

    Збирання врожаю зернових: як мінімізувати втрати

    Мінімізування втрат під час збирання зернових — актуальне питання щороку для кожного агронома. Зернові культури можна збирати з найменшими втратами і з кращою якістю, а також із найменшими технічними й післязбиральними енергетичними затратами.

    Основними причинами втрат зерна при збиранні є:

    • несвоєчасне визначення початку й тривалості періоду збирання тієї чи іншої культури;
    • незадовільне обслуговування збиральних агрегатів, яке викликає тривалі простої техніки;
    • нерівна поверхня поля;
    • загущені або зріджені посіви;
    • засміченість поля;
    • конструктивні недоліки машин або їхніх окремих робочих органів, порушення оптимальних технологічних регулювань тощо.

    Оптимальний термін і можлива гнучкість за збирання видів і сортів зернових залежать від терміну дозрівання, властивостей соломи, схильності до осипання, стійкості до хвороб і проростання, а також від чутливості зерен до механічного пошкодження.

    Пряме комбайнування на сьогодні є стандартною технологією збирання зернових. Його переваги: незалежність від погодних умов, більш висока якість обмолоту, менші витрати енергії і праці та менша собівартість продукції.

    Самохідні комбайни сучасного типу мають жатку, молотильний апарат, соломотряс у багатьох типах, очищувач і подрібнювач соломи.

    АгроПазли. Пазл 5. Збирання урожаю: як зібрати без втрат та перевірити якість продукції

    Жатка зрізає стебла і транспортує їх до молотильного апарата. Рівномірне транспортування забезпечує мотовило з керованими пружинними зубами, яке обертається. Його частоту обертання і висоту регулюють під час роботи. Це забезпечує, за різної довжини стебел або колосків, які вилягли, безперервну, рівномірну подачу хлібної маси до транспортного шнеку. Як правило, частота обертання мотовила трохи вища від швидкості руху комбайна, що запобігає втраті вибитих із колосків зерен. Для якісного функціонування дуже важлива правильна установка стеблепідйомників щодо поверхні ґрунту. Висота ріжучого апарату також регулюється з пульта управління.

    Молотильний апарат складається з молотильного барабана (довжина — 1,2-1,7 м) із прикріпленими на ньому рифленими пасами різної форми і підбарабання, між якими зерна відокремлюються під дією ударів і тертя колосків. Більшість зерен падає через отвори решетовидного барабана і транспортується на очищувач. Частина зерна разом із рештками викидається через вихід підбарабання. Його можна відокремити від соломи тільки за допомогою соломотряса. Розрізняються тангенційні й осьові, або акcіально-роторні молотильні апарати. Більшість типів комбайнів мають тангенційний молотильний апарат. В осьових молотильних апаратів хлібна маса транспортується підбарабанням паралельно до осі барабана. Тоді як у тангенційних молотильних апаратів ця маса транспортується тільки один раз по зерновіддільній поверхні підбарабання, в осьових — до 8 разів. Зерновідділення підбарабанням досягається в останнього краще — 95-100%, у тангенційного молотильного апарата — 70-85%, тому в комбайнах з осьовим молотильним апаратом немає соломотрясів.

    За вологих умов у комбайнів з осьовими молотильними апаратами відбувається відносно сильне зниження продуктивності. Регулювання молотильного апарата проводиться зміною частоти обертання молотильного барабана та відстані між барабаном і підбарабанням. Відстань повинна зменшуватися від входу до виходу. Коли менша відстань і вища частота обертання барабана, то краще намолотили зерна, та водночас зростає і його дроблення. Тому потрібне компромісне рішення за вибору частоти обертання барабана від 25-33 м/с. Що вологіша солома, то меншою має бути відстань між барабаном і підбарабанням, і вищою — частота обертання барабана.

    Соломотряс у комбайнів із тангенційним молотильним апаратом в результаті багаторазового струшування відокремлює залишкове зерно від соломи й одночасно транспортує солому до кінця комбайна. Соломотряс складається з 4-8 клавішних хорд, поверхня яких ситовидна. За допомогою кривошипів вони вібрують. Солома при цьому транспортується до накопичувача або подрібнювача, а зерно та інші дрібні частинки через отвори соломотряса потрапляють на очищувач. Як більша поверхня соломотряса, то й краще відділення зерен. У сучасних комбайнах вона становить 1-1,5 м2/м ширини захвату комбайна. Відділення зерна залежить і від розпушування шару соломи на соломотрясі, на якому встановлені розпушувальні зуби.

    Очисна установка відокремлює полову, порожні колоски, уламки соломи й інші дрібні частинки від зерна. Вона складається з двох решіт (верхнє і нижнє жалюзійні решета загальною площею від 4 до 6,5 м2), за якими продувається вентилятором повітряний потік.

    Прохід через верхнє решето регулюється так, що полова, уламки соломи й порожні колоски затримуються і повітряним потоком виносяться із задньої частини комбайна. Зерна та уламки колосків падають на нижнє решето. Воно регулюється, пропускаючи тільки зерна, які зерновим шнеком транспортуються в бункер. Усі обмолочені частини, які не виводяться повітряним потоком і не проходять через нижнє решето, падають в кінці решета на поворотний шнек. За правильного регулювання решіт і повітряного потоку туди потрапляють тільки необмолочені колоски або їхні частини. Поворотним елеватором вони переносяться в молотильний апарат. Занадто маленькі отвори в нижньому решеті ведуть до повторного молотіння зерна, у результаті зростає небезпека їхнього дроблення. При недостатньому потоці повітря поворотний елеватор перевантажується легкими частинками соломи і колосків, які можуть привести до засмічення системи .

    Широкий вибір сільськогосподарської техніки

    Купуй на Traktorist.ua

    Соломоподрібнювач. Солому можна або укладати у валки, або подрібнювати в комбайні й розподіляти по полю. Ширина розкидання може становити дев’ять і більше метрів. Рівномірний розподіл соломи має особливе значення під час обробки ґрунту і прямого посіву.

    Продуктивність комбайнів і якість їхньої молотьби постійно підвищують удосконаленням молотильної, видільної та очисної систем.

    Під час роботи комбайна розрізняють втрати до жнив, за обмолоту, за соломотрясом і при очищенні.

    Втрати під час молотіння можна оцінювати по необмолочених колосках за комбайном. Зерно, яке падає за комбайном, це втрати соломотряса або очисної установки. Щоби мінімізувати загальні втрати, необхідно враховувати навіть незначні втрати при обмолоті.

    Сорти сучасної селекції з високим індексом врожайності дозволяють проводити пряме комбайнування з більшою продуктивністю по площі та зниженням втрат зерна до 1,5% і менше. Від стійкості сорту до вилягання сильно залежать втрати при збиранні.

    Для визначення втрат під час збирання поміщають перевірочну чашу розміром 1,0×0,25 м у стеблестій перед проходом комбайна. Комбайн їде далі, а коли чаша під ним перебуватиме між передніми й задніми колесами, її дістають і підраховують зерна, які там залишилися.

    Втрати від недомолоту визначають по невимолочених колосках у валках соломи. Виймають із валка соломи 50 колосків, перевіряють на решту зерна і порівнюють результати з допустимими граничними параметрами. Такі вимірювання повторюють тричі.

    Втрати за соломотрясом і під час очищення визначають за допомогою чаші, яку ставлять під падаючий валок соломи за комбайном. Солому витрушують над перевірочною чашею, підраховують наявне у ній зерно і порівнюють результати з доступними граничними параметрами. Вимірювання повторюють тричі.

    Збереженню якості зерна, особливо пивоварного ячменю та призначеного для посіву, слід приділяти особливу увагу. Пошкодження зерен за обмолоту можуть бути:

    • макроскопічно помітні, такі, як поздовжнє або поперечне сколювання зерна, дроблення, розчавлення, вибиті або зламані зародки;
    • мікроскопічно помітні, такі, як тонкі тріщини в епідермісі, в зародку й ендоспермі. Пшениця більш чутлива до обмолоту, ніж ячмінь.

    Схожість не можна визначити безпосередньо після молотьби, навіть якщо період спокою зерна вже завершений, оскільки пошкодження при збиранні стимулюють проростання зерна, такі визначення дають спотворені результати. Пізніше знижуються темпи проростання або навіть втрачається повністю здатність до проростання в окремій частині зерен.

    Під час прямого комбайнування дуже важливо правильно визначити оптимальний термін збирання. Доцільно починати огляд посівів, коли вони переходять у фазу жовтої або молочно-воскової стиглості. Саме в цій фазі можна побачити різницю в стиглості, яку пізніше вже не помітно. З дводенними інтервалами слід продовжувати спостереження. Залежно від стану посівів визначають черговість прибирання.

    Збиральній стиглості відповідають, в залежності від схильності сортів до ламкості колосків і осипання зерен, сортотипові терміни настання фаз повної стиглості зернових.

    Для оптимального обмолоту зернових необхідно керуватися наступними показниками:

    • вологість зерна — не більш ніж 18%;
    • зерно повинно мати типове забарвлення і нормальну величину для даного виду, поверхня — злегка зморшкувата;
    • зерно тверде і тріщить при надкушуванні;
    • зерна можна повністю вийняти з колосків, але вони ще настільки міцно сидять, що без застосування зовнішньої сили не випадають;
    • жовтий колір зрілої соломи переходить у брудно-сіре забарвлення;
    • вузли стеблестою бурого кольору і тверді;
    • солома ячменю легко ламається у верхній частині стебла;
    • солома жита розпадається на дрібні частини при обертанні;
    • стебла пшениці часто легше ламаються у своїй основі.

    За правильного вибору терміну збирання втрати бувають мінімальними.

    Для попереднього визначення ступеня зрілості та строку збирання, можна використовувати еозинову пробу . Для цього готують 1%-й розчин еозину. Вибирають 20 продуктивних стебел, зрізають їх на висоті 20-30 см від колоса і ставлять на 8-24 години в рідину. За ступенем забарвлення оцінюють попередній наступ збиральної стиглості.

    Якщо після необхідної експозиції відбулося фарбування більшості колосків, термін збирання даного посіву настане приблизно через 8-10 днів. Якщо відбулося фарбування стебел до основи колоса, то це означає, що в найближчі дні можливий пробний обмолот для точнішого визначення терміну збирання. У тому ж разі, коли навіть на стеблах немає червоного забарвлення, слід негайно розпочинати збирання.

    Кліматичні та погодні умови мають вирішальний вплив на проведення збору урожаю. Збирання комбайнами слід організувати таким чином, щоби за можливості обійти технічну сушку. Фінансові витрати на сушку, як правило, значно вищі, ніж фінансова виручка при використанні комбайнів у неоптимальних умовах. Особливо слід врахувати вологість повітря, утворення роси і перехід вологості на зерно.

    За вологості повітря 81-100% комбайнування не проводять, за 51-80% — оптимальні умови збирання врожаю, за 50-31% — можливе збирання при відповідній установці комбайна, 30% і нижче — збирання у щадному режимі з найвищою швидкістю руху комбайна.

    Під час сильного утворення роси приріст вологості зерна може сягати до 3,3%, а за її відсутності — до 0,8%.

    Різні яруси густоти стеблостою зернових висихають із різною швидкістю. Залежно від рельєфу поля вологість зерна сильно різниться навіть на відносно малій відстані, що також треба враховувати, беручи проби для визначення вологості та організовуючи роботу комбайнів.

    Необхідно проводити контроль втрат перед збором врожаю. Особливо це стосується тих культур і їхніх сортів, які схильні до зламу колосків (озимий і ярий ячмінь), осипання зерна (овес, деякі ранні сорти озимої пшениці), вилягання (жито, озимий ячмінь) або до проростання (жито, тритикале).

    Підписуйтесь нa YouTube-кaнaл СуперAгроном

    Необхідно за 1-2 дні до початку збирання провести перевірку обмолоту для правильного прийняття рішення щодо використання комбайнів і організації роботи. При визначенні послідовності прибирання комбайнами слід виходити зі ступеня терміновості прибирання, на яку впливають збиральна площа, кількість комбайнів, небезпека втрат, погодні умови, терміновість подальших польових робіт і напрями використання зерна. Особливості окремих видів зернових слід враховувати під час збирання.

    Озимий ячмінь — культура, яку важко збирати. Збирання комбайнами ускладнюється ламкістю колосків, схильністю до вилягання, коротким оптимальним терміном молотьби і жорсткими остюками. Посіви дозрівають, як правило, дуже нерівномірно. Початком строку збирання вважають стадію, коли ламкість класів ще слабка, остюки перебувають вже у зрілому стані, але ламаються тільки під час молотіння.

    Ярий ячмінь — ідеальна культура для збирання комбайном. Строки збирання дозволяють реалізовувати велику продуктивність техніки.

    Пивоварний ячмінь вимагає повного дозрівання. Збирають його тоді, коли з’являються перші обламані колоски. Важлива щадна молотьба.

    Пшениця теж дуже добре придатна для однофазного комбайнового збирання. Дозрівання відбувається більш рівномірно, ніж у ячменю.

    Жито досить складно збирати комбайном. Жито збирається в останню чергу (після пшениці), та виникає проблема з осипанням. Також за неправильної регуляції росту та значних опадів жито може вилягати, що значно ускладнює збирання та веде до втрат врожаю та якості. При збиранні жита на силос передусім допускають помилку у визначенні оптимальної фази для скошування та її тривалості. Для отримання силосу високої якості маса повинна якнайменше лежати на полі, тому потрібно максимально швидко розкидати валок свіжоскошеної маси по полі, адже в перші 2 години втрачається найбільша кількість води з рослин.

    Тритикале за своєю придатності до комбайнового збирання схожий на жито.

    Овес через свій короткий термін збирання, нерівномірне дозрівання соломи і велику схильність до падалиці також належить до зернових культур, які складно збирати.

    Частину інформації взято з «Зернові культури » під ред. Д. Шпаара.

    Дізнавайтесь першими найсвіжіші агрономічні новини України на нашій сторінці в Facebook, Telegram, а також підписуйтесь на Instagram СуперАгронома.