Як виготовити шнек

0 Comments

Як правильно виготовити шнек

Ще за багато століть до нашої ери шнек зайняв своє цілком гідне місце. Це геніальний винахід вперше відкрив великий грецький вчений Архімед. Своє дітище він почав використовувати для перекидання прісної води з найближчого водоймища до вищестоящого резервуару поливальної системи. Архімед виявив, що можна виготовити шнек своїми руками, який не дасть абсолютної герметичності в районі примикання гвинта, а також внутрішнього діаметра труби. Без шнека обсяг рідини, який черпав за 1 оборот, був потенційно величезний в співвідношенні до кутової швидкості гвинта. В результаті появи шнека частина води з вищого ступеня перекочувалася на нижчу, встановлюючи оптимальний динамічний баланс і гранично стабільне транспортування. Саме з цього пристрою і бере свій початок сучасний шнек.

Креслення бурового шнека.

Використання шнеків і принцип їх дії

У сучасному світі шнеки використовуються у вигляді:

  • основної частини харчового обладнання;
  • невідємної частини для проведення бурильних робіт;
  • незамінного компонента сільськогосподарських агрегатів;
  • основного механізму для транспортування військової техніки.

Схема пристрою шнекового транспортера.

Складно уявити сучасні підприємства, що не знайшли застосування транспортних або дозуючих установок, за основу яких покладено принцип подачі сировини спіральним гвинтом. Гвинтовий шнек займає лідируюче місце у виробництві завдяки своїй простоті, компактності і економічності.

Принцип дії шнека заснований на використанні крутного гвинта, спіральна частина якого транспортує вихідна сировина, що знаходиться в порожнинах між гвинтовим пером і корпусом шнека. Простота вироби дає можливість створити унікальні моделі шнека для високоякісних виробничих умов, не використовуючи величезних фінансових вкладень.

Основні схеми роботи

Існує кілька схем роботи шнека: тягне, привід якої знаходиться з боку відповідає за розвантаження, і штовхає – коли обертання передається з боку завантажувального горловини. Застосування тієї чи іншої схеми залежить від фізичного властивості сировини, виду використовуваного гвинта і технічного обслуговування приводу.

Екструзія – це один з найпопулярніших методів формування пластичних матеріалів в світі, що дозволяє значно прискорити виробництво серійних виробів з гуми та інших матеріалів, зменшуючи людський фактор на 40%.
Процес має на увазі безперервне вштовхування сирого матеріалу суміші за допомогою проникнення крізь формувальне отвір, отримуючи на виході готову продукцію. Основою такого пристрою служать шнеки, що працюють за принципом звичайної мясорубки.

Через безперервне тертя, вібрації відбувається знос деталей, який тягне за собою вимушену зупинку обладнання і вимагає постійних фінансових вкладень. Незначна поломка на підприємстві відчутно бє по бюджету виробника. Час, необхідний на пошук шнека, знайти не завжди легко. Але є рішення проблеми – зробити шнек самому. Головне – знати, як виготовити шнек своїми руками і які будуть матеріальні витрати.

Зробити шнек своїми руками можливо навіть в домашніх умовах, головне – дотримуватися обережності і мати хоч якийсь кваліфікацією при роботах з металами (схема 3, 4).

способи виготовлення

Схема роботи шнекового підіймача.

Спочатку необхідно задуматися про корпусі пристрою. Для виготовлення шнека будуть потрібні:

  • листова сталь близько 3 мм;
  • кріпильні зєднання;
  • вал;
  • двоступеневий редуктор;
  • електродвигун.

Стандартний корпус зазвичай виготовляється у вигляді трубоподобную конструкції, розділеної на кілька секцій, зєднаних між собою болтами, але при цьому можливі різні модифікації. В процесі роботи виготовляють два обовязкових каналу: завантажувальний, який може бути обємним, і розвантажувальний. Першу ємність використовують для засипання сировини, а другу – для виходу готової продукції. У кожній конструкції обовязково передбачено інспекційний люк для огляду і очищення шнека від забруднень і засмічення. Зазвичай зробити шнек своїми руками пробують на місці шляхом переробки старого, що не завжди є доцільним і перспективним.

Виріб заводського виготовлення вже має прекрасну балансування, і спроби переробки недоцільні і в основному закінчуються даремно витраченим часом.

Тому набагато простіше створити новий шнек своїми руками.

Виготовлення гвинта, можливі помилки та рекомендації

Схема шнекового горизонтального екстрактора.

Сам гвинт може виявитися суцільним, представляючи собою пряму основу, до якої по спіралі зафіксована захоплююча пластина. Важливо надати гвинта максимально наближену балансування, інакше не уникнути сильної вібрації, шуму, зсувів і швидкого зносу. У зоні завантаження пристрою ширина гвинтового кроку повинна бути набагато менше, ніж в транспортній.

Гвинт також може бути стрічковий. Конструкція такого шнека виготовляється з труби і широкої стрічки, що проходить через проміжні ребра. Такий тип зазвичай використовують, якщо засипати сировину є вязким або липким. Подібна конструкція дозволяє набагато легше вилучати його з стрічки.

Не дивно, що значно простіше звернутися до провідного спеціаліста-токарю, ніж зробити шнек своїми руками, так як це заощадить час виготовлення і збільшить якість пристрою. Якщо стоїть фінансове питання, то токарний верстат значно дорожче, але він спростить необхідні трудові витрати, підвищить точність і ефективність. Для цього оброблювані на верстаті витки потрібно розрізати по певному радіусу і розтягувати їх по одному за допомогою спеціального пристосування, враховуючи деякі фактори. У підсумку залишиться лише наварити їх на вал гвинта шнека. Перевага полягає в повній автоматизації, незначному вкладенні праці і швидкості виконання робіт (див. Відео).

Схема приводу шнека.

У процесі витягнення витків неодмінно допускаються помилки:

  1. Чи не застосовується вал гвинта.
  2. Не враховується кінцеве місцезнаходження решт витка згідно перпендикулярної осьової лінії.
  3. Чи не забезпечується розрахунковий контроль величини кроку гвинта.
  4. Витягування відбувається на надто високих оборотах.

Після закінчення всіх видів робіт, маючи в наявності необхідні для збірки компоненти, приступають до складання пристрою. В першу чергу треба взяти корпус і переконатися, що він без видимих дефектів, потім акуратно помістити в нього вже пройшов безліч випробувань гвинт. На один з кінців встановлюється приводная частина, електродвигун і двоступеневий редуктор, які і приведуть в рух весь механізм.

  1. Необхідність планового огляду не рідше 1 разу на квартал.
  2. Підтримка безперебійності роботи установки.
  3. Необхідно виконувати змащування всіх обертають частин.
  4. Виконувати завантаження сировини потрібно згідно з нормами.

Тільки так можна зберегти всі характеристики і довговічність обладнання.

Незважаючи на технічний прогрес, пристрої такого типу залишаються актуальними і досить затребуваними. Подібна тенденція на ринку обумовлена цілою низкою зрозумілих і обєктивних причин. Головним достоїнством пристроїв є простота самої конструкції, її обслуговування і ремонту.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Как сделать шнек своими руками: чертежи, схема, пошаговая инструкция

Для осуществления механического бурения скважин на воду используются специальные приспособления. Но многие умельцы стараются сделать шнеки своими руками. Чертеж и подробная инструкция по изготовлению помогут смонтировать механизм, который будет не хуже заводского. Главное, подготовить материал и инструмент.

Подготовительный этап

Прежде чем приступать к сборке конструкции шнека необходимо подготовить рабочий инструмент. В этот список входят:

  • сталь листовая;
  • автомобильные рессоры;
  • напильник;
  • специальные тиски для фиксации заготовок;
  • молоток;
  • картон и маркер;
  • болгарка и диски для нее;
  • крепежные элементы; рулетка;
  • трубы разной длины.

Кроме этого, понадобится сварочный аппарат и защитные очки, чтобы снизить риск попадания искр в глаза при работе.

Что касается материала труб, то лучше подбирать стальные элементы, у которых повышенная коррозийная стойкость. Если брать дешевый вариант, то уже спустя некоторое время на поверхности появится ржавчина.

Если все подготовлено, то можно приступать к работе. Чтобы изготовить шнек своими руками, необходимо выполнить следующие действия:

  • вначале сделать проект, а затем — шаблон на плотном картоне;
  • взять стальную полую трубу, этот материал должен выдерживать серьезное механическое воздействие;
  • изготовить из гибкого стального листа витки и с помощью сварочного аппарата приварить перья к трубе — получится своеобразная пружина.

Если требуется шнек для работы с сыпучим материалом, то витки должны быть расположены всплошную. В обратном случае нужного эффекта не будет. Если все сделано правильно, получится эффективный инструмент, который будет иметь следующие положительные качества:

  • компактный размер;
  • высокая производительность;
  • длительный эксплуатационный срок;
  • удобный в работе;
  • быстрое углубление и подъем земли.

Но все эти характеристики можно получить только в том случае, если строго следовать инструкции при монтаже. Некоторые самодельные устройства сможет смонтировать даже новичок.

Простой способ

Есть очень простой способ быстро собрать самодельный шнек с двумя лопастями. Эти элементы будут прекрасно врезаться в грунт. Единственный минус, что работать им можно только на небольшой глубине, не более 10 м.

Изготавливается шнек по следующей технологии:

  1. Берем трубу длиной от 100 до 140 см, тут все зависит от роста работника. В ее верхней части привариваем продолговатую гайку, которая будет соответствовать болту. Можно заменить двумя стандартными. Если взять меньше, то конструкция будет держаться ненадежно.
  2. В нижней части привариваем металлическую гильзу или толстую арматуру — этот элемент будет исполнять роль переходника к буру. Долото покупаем готовое или изготавливаем самостоятельно из стальной полосы длиной 30 см и толщиной 3 мм. Ее сначала хорошенько прокаливаем, а затем охлаждаем в кипящем свинце или масле. Эту спираль фиксируем в гильзе, а потом тщательно затачиваем.
  3. Берем два диска от болгарки: один с ровной кромкой на 150 мм, другой зубчатый — 180 мм. Распиливаем эти диски напополам, в таком случае центральная часть расширяется и совпадает с основной трубой. Устанавливаем их поочередно: вначале меньший, а на 10 см выше — больший. Расположение деталей делаем строго под углом 35 градусов к земле. В таком случае повышается коэффициент полезного действия при минимальных усилиях.
  4. Далее изготавливаем трубчатые элементы для продления. Для этого берем трубу с аналогичным диаметром и длиной 100−140 см. Затем вставляем снизу болт и привариваем его. В верхней части устанавливаем и привариваем продолговатую гайку.

В таком случае бурильная конструкция будет делать более продолжительные ходы, а значит, работать инструментом будет проще и быстрее. На этом шнек готов.

Сложный вариант

Этот способ изготовления шнека позволит собрать качественное и точное приспособление, которое будет служить долгое время. Для начала делаются расчеты и чертеж, затем — замеры. Также стоит заранее подготовить инструменты и подходящий материал, а уже потом приступать к сборке самодельного бура.

Пошаговая инструкция по монтажу шнекового смесителя выглядит следующим образом:

  • Взять подготовленную трубу, причем она должна быть гладкой, без каких-либо изгибов или деформаций. Просверлить на одном конце перпендикулярное отверстие с диаметром 8 мм. Здесь будет соединяться верхняя часть с ручкой.
  • Снизу установить наконечник — эта деталь будет задавать направление движения земли. Сделать его можно из старой автомобильной рессоры. Вырезать необходимый квадрат можно при помощи болгарки.
  • В трубе проделать продольный пропил, который должен иметь толщину равную наконечнику. Дальше следует вставить его острым кончиком внутрь трубы. В результате должно получиться приспособление, напоминающее копье.
  • Соединить детали при помощи сварочного аппарата, не забывая о мерах безопасности.
  • Вырезать из рессоры резак длиной равной ½ диаметра изготавливаемого бура, а уже на нем пропилить зубцы. Именно эти элементы будут вгрызаться в грунт, рыхлить его, а уже после земля будет попадать на спираль самодельного шнека.
  • Расположить резцы таким образом, чтобы они были под острым углом к основной поверхности. После этого следует приварить детали к стальной трубе.
  • Вырезать из металлического листа круг, одинаковый по диаметру со спиралью шнека. Проделать в его центре отверстие, в которое будет вставляться труба. Приложить изготовленный диск к резцу, приваренному к трубке. Сделать разметку их соприкосновения при помощи карандаша или специального маркера.
  • По полученным отметкам разрезать круг от края до центра, лучше всего сделать это болгаркой. Разрезанный диск положить в тиски и скрутить элементы в спирали молотком. Изготовленный своими руками шнек насадить на трубу и приварить. В конце обработать поверхность металлической щеткой и покрасить.

Собственно, на этом работа окончена. Остается сделать ручку и удлинитель. Первую можно сделать пластиковой, она будет удобнее, а вот последнюю деталь можно изготовить из любой подходящей трубы.

Несколько советов

Некоторые рекомендации помогут сделать качественное бурильное приспособление. При работе стоит учитывать следующее:

  • Необходимо правильно рассчитывать диаметр шнека. Дело в том, что во время работы отверстие будет слегка отличаться от размера режущей детали. Например, 200 мл элемент обеспечит лунку в 240−250 мл.
  • Можно заменить диски для болгарки обычной листовой сталью, толщина которой будет около 2 мм. Но ее придется дополнительно гнуть и затачивать, чтобы придать идеальную форму.
  • Во время работы с диском необходимо соблюдать меры безопасности. Его следует тщательно и надежно закрепить в специальные тиски, а резать исключительно в защитных очках.
  • Чтобы произвести расчет пера шнека, можно воспользоваться специальной программой «Компас-3 D». Она сделает все необходимое, достаточно внести исходные данные и дождаться готового чертежа. Все это позволит значительно сохранить время.

Чтобы продлить эксплуатационный срок самодельного шнека, нужно чистить его после каждой работы. Устранять землю с металлических деталей, при необходимости править лезвия и подтачивать их. Кроме этого, для хранения выбирать помещения с пониженной влажностью.