Як розчинити смолу

Хімічний склад смол може бути різним. До речовин, які носять цю назву, належать, наприклад, складні органічні сполуки – ті самі, які виділяють хвойні дерева. До цього ж класу належать і порівняно прості синтетичні речовини. Залежно від складу самої речовини необхідно підбирати і розчинник. Смоли, якщо не знати, як боротися з ними, можуть завдати декотрих неприємностей у повсякденному житті. Наприклад, якщо ви випадково прислонилися до сосни або налили клей не туди, куди потрібно.

Вам знадобиться

• Ацетон
• Бензин
• Нашатирний спиртового
• Скіпідар
• Крохмаль

Інструкція

1. Визначте походження смоли. Це допоможе знайти і розчинник для неї, тому що для соснової або ялинової смоли розчинник буде один, а для синтетичних – інший. Є речовини, які успішно розчиняють і те, і інше.

2. У воді смола не розчиняється, не варто навіть і пробувати. Тому якщо вам потрібно розчинити рослинну смолу, щоб видалити пляму з одягу, візьміть трохи бензину і непотрібну зубну щітку. Змочіть щітку в бензині і відітріть пляму. Якщо смола свіжа, це відбувається досить легко. Правда, необхідно знати, з якої тканини одяг зроблений і чи підходить для нього розчинник. Якщо немає ярличка, на якому написано, чи можна річ здавати в хімчистку, відріжте шматочок тканини з того місця, де це буде непомітно, і капніть кілька крапель розчинника.

3. Старі плями від смоли можна видалити, якщо змішати 1 чайну ложку крохмалю з кількома краплями скипидара і нашатирного спирту. Суміш нанесіть на пляму і почекайте, поки висохне. Зчитайте суміш разом зі смолою щіткою.

4. Але може знадобитися розчинити смолу і для якоїсь іншої мети. Наприклад, ви влаштовуєте свято і хотіли б зробити освітлення факелами. Для цієї мети потрібна рослинна смола, тобто живиця, вона ж терпентин, причому в достатній кількості. Її можна частково розчинити в спирті, але найкраще в бензині. Найкраще застосовувати неетилований бензин марки “” Галоша “”, який продається в господарських магазинах. Розчинити смолу необхідно до потрібної консистенції. Для факела розчин повинен бути густим. Отриманим розчином можна просякнути бавовняну гілку, і нею наповнити факел. Такий розчин можна упакувати також у порожній металевий тюбик і використовувати для розведення багать у походах.

Як правильно розчинити засохлу епоксидну смолу і що для цього потрібно?

Розведення клею вимагає максимальної обережності, тому краще заздалегідь підготувати всі необхідні інструменти і засоби захисту. Гумові рукавички і маска потрібні для захисту шкірних покривів і дихальних шляхів, адже обидва компоненти є надзвичайно токсичними речовинами
необхідні ємності для розведення компонентів і палички для змішування. Крім того, приміщення, в якому буде відбуватися робота, повинне добре провітрюватися

Гумові рукавички і маска потрібні для захисту шкірних покривів і дихальних шляхів, адже обидва компоненти є надзвичайно токсичними речовинами. необхідні ємності для розведення компонентів і палички для змішування. Крім того, приміщення, в якому буде відбуватися робота, повинне добре провітрюватися.

В залежності від складу епоксидка може утворювати різні по жорсткості з’єднання. Для м’якої еластичної зчіпки випускається один вид складу, а для твердої зовсім інший. Тому купувати компоненти і готувати склеювальний склад необхідно, суворо дотримуючись пропорційність, зазначену виробником.

Зазвичай до флаконам зі смолою і затверджувачем додається інструкція, в якій завжди вказується, як правильно змішати компоненти, дотримуючись при цьому пропорційність розведення. Як правило, для приготування клею потрібно розвести компоненти 10: 1 – на 10 частин смоли припадає 1 частина затверджувача.

Пропорційність розведення залежить від конкретного виробника. В одному випадку співвідношення може бути 10: 4, в іншому – 10: 6, а в третьому для досягнення потрібної консистенції потрібно розбавити 4 частини затверджувача в 6 частинах смоли. Пропорційність розведення залежить не тільки від конкретного виробника, але і від дати випуску смоли і затверджувача, умов зберігання, температури навколишнього середовища, і, звичайно, від якості обох продуктів.

Для позначення невеликої кількості можна скористатися старим стрижнем з-під ручки. Перед застосуванням його ретельно промивають і наносять на поверхню позначки через рівні проміжки.

Відміряти кількість компонента можна з допомогою більш зручного інструменту – шприца. На ньому вже є позначки, не треба самому їх креслити, так і нанесені вони набагато точніше, ніж власноруч зроблені на стержні. Для заливки затверджувача в шприц потрібно просто прибрати голку і закачати його через поршень, а смолу помістити в нього доведеться трохи іншим шляхом, адже втягнути її через носик не вийде – занадто в’язку вона має консистенцію. В шприці необхідно прибрати голку, вийняти поршень і заткнути носик, і тільки після цього залити смолу через верхню частину.

Для того щоб правильно замішати епоксидку, потрібно для початку кожен компонент підготувати до розведення. У ємність додається відміряну кількість в’язкої прозорої смоли і ретельно перемішується. Іноді епоксидна смола перемішується дуже важко, тому для полегшення цього процесу її можна підігріти на водяній бані, досить 50-60 градусів. Але варто пам’ятати, що підвищення температури не тільки полегшує перемішування, але і прискорює процес полімеризації – достатньо лише збільшити температуру суміші на 10?З, і реакція прискориться в 2-3 рази.

Після підготовки компоненти необхідно з’єднати і розмішати в чистій ємності, але робити це потрібно не дуже енергійно, інакше не уникнути появи бульбашок. Їх присутність в клеї може зіпсувати зовнішній вигляд заливаються предметів, якщо склад використовується в якості заливки.

Підготовлений склад протягом перших хвилин відрізняється рідкою консистенцією, але через 10-15 хвилин починає швидко густіти, а через 30 хвилин твердне. Для продовження часу роботи зі складом можна скористатися таким засобом як ацетон – він збільшить термін дії клею до 1 години. Для цього необхідно розчинити всього лише 1 частину цієї речовини в складі з пропорцією 10: 1: 1.

Як розвести епоксидку

Розведення клею необхідно виконувати обережно, тому важливо заздалегідь підготувати захисні засоби і робочі інструменти. Гумові рукавички і захисна маска необхідні для попередження пошкодження шкіри та органів дихання, адже обидва інгредієнта є досить токсичними. Також важливо підготувати ємності для змішування і палички. Важливо забезпечити провітрювання робочого приміщення.

Розведення клею необхідно виконувати обережно, тому важливо заздалегідь підготувати захисні засоби і робочі інструменти.

Норми співвідношення

Для того щоб правильно розвести епоксидний клей необхідно суворо дотримуватися пропорції. Зазвичай до здобувається хімічних речовин додається інструкція. У ній вказуються правила змішування і пропорції. Для замішування складу зазвичай потрібно дотримуватися співвідношення 10 до 1. Тобто на 10 частин обсягу смоли беруть 1 частину затверджувача.

Сьогодні промисловістю випускаються різні склади, тому це співвідношення підійде не для всіх речовин. Пропорційність розведення буде змінюватися в залежності від виробника. В одному випадку вона може становити 10 до 4, в іншому 10 до 6. Це співвідношення залежить не тільки від виробника, але і від дати випуску обох продуктів, а також параметрів навколишнього середовища.

Раніше виробники для зручності випускали склади в ємностях з поділками. Сьогодні для цього можна використовувати різні підручні засоби.

Для того щоб правильно розвести епоксидний клей необхідно суворо дотримуватися пропорції.

Додання кольору

Колір епоксидної смоли додають до початку застигання. Важливо знати фізико-хімічні властивості барвника та самої маси для отримання бажаного результату. Важливо для фарбування епоксидки вибирати матеріали на неводній основі.

Для успішного фарбування маси важливо дотримувати наступні рекомендації:

• При використанні масляної фарби важливо, щоб маса барвника не перевищувала десятої частини всього обсягу;
• Не допускати потрапляння вологи в суміш;
• Добре провітрювати приміщення;
• Працювати зі смолою необхідно при температурі не нижче 22 градусів.

Колір епоксидної смоли додають до початку застигання.

Краще для фарбування епоксидки використовувати спеціальні пігменти. Вони представлені в широкому асортименті в будівельних магазинах. Виділяють кілька видів:

• Однотонні. Можуть бути від білого до чорного кольору, а також яскравих відтінків;
• Флуоресцентні. До складу входить люмінофор. Це забезпечує світіння вироби в темний час доби;
• Матові. Наявність спеціального речовини в складі забезпечують матовість поверхні.

Інтенсивність забарвлення залежить від кількості доданого пігменту. Тому важливо строго дозувати кількість доданого барвника.

Для фарбування можна використовувати підручні засоби. Але важливо враховувати, що вони можуть взаємодіяти між собою. Також це не завжди доцільно із-за невеликої вартості пиментов. Можна використовувати наступні варіанти:

• Чорнило з кулькових ручок;
• Нитрокрасители;
• Грифелі олівців;
• Тонери для принтера;
• Сухі пігменти;
• Художні олійні фарби;
• Алкідні барвники.

Краще для фарбування епоксидки використовувати спеціальні пігменти.

Як змішати в домашніх умовах

Перед тим, як розвести епоксидну смолу, необхідно ознайомитися з інструкцією і вивчити всі нюанси. В домашніх умовах можна замішувати тільки невеликі обсяги смоли. Це можна робити в прохолодному приміщенні. При роботі з великими обсягами в домашніх умовах склад відразу починає застигати з-за тепла, що виділяється.

Спочатку змішують невеликі обсяги, а тільки потім переходять до великих. Це необхідно для того, щоб переконатися в коректності підбору пропорцій.

Речовини дозують за допомогою різних шприців. Їх розмір підбирають, враховуючи робочі об’єми. Обидва компоненти наливають у підготовлену ємність і ретельно перемішують. В отриманій масі не повинно бути повітряних бульбашок. Готова маса повинна бути прозорою і рівномірною. Після отримання складу можна додавати барвники і виконувати всі необхідні роботи.

В домашніх умовах можна замішувати тільки невеликі обсяги смоли.

Епоксидна смола: що це таке і для чого потрібна

Виготовляється епоксидна смола своїми руками в домашніх умовах досить просто. Але спочатку слід довідатися, що це взагалі за матеріал і для чого він потрібен. Смолиста субстанція широко застосовується в різних галузях промисловості. А спеціалізовану смолу – ювелірну, застосовують майстри-умільці для виготовлення різних красивих і неповторних виробів.

Їх епоксидної смоли можна створювати унікальні прикраси

Такий матеріал отримав широку популярність завдяки своїм унікальним властивостям і відмінним технічним показникам. Наприклад:

• висока міцність склеювання;
• вологонепроникність;
• підвищена стійкість до навантажень і механічних пошкоджень;
• мала ступінь усадки;
• прозорість, що дозволяє фарбувати смолиста речовина в різні відтінки і використовувати його в дизайні;
• відсутність токсичності (після полімеризації субстанції).

Багато початківці майстра, з’ясовуючи, як зробити епоксидну смолу самому, часто плутають цей матеріал з епоксидним клеєм. Це абсолютно різні матеріали, для виготовлення оригінальних виробів клей не годиться – у нього інше призначення. А для створення шедеврів домашньої творчості сувенірів, прозорих кулонів з різними наповнювачами, прикрас і предметів побуту слід використовувати тільки епоксидну смолу.

Як вибрати підходящу епоксидку для дерева

Всі епоксидні смоли, які використовуються для робіт, поділяються на дві великі групи. Це:

1. Конструкційні матеріали. Їх застосовують в різних сферах промисловості. А також для ремонту, тюнінгу, суднобудування і т. п. Для такої групи эпоксидок від субстанції потрібні підвищені показники удароміцності і твердості.
2. Декоративні (або ювелірні). Ці матеріали найбільше підходять для дизайнерських задумок. Вони прозорі і дозволяють побачити всю структуру дерева. Також їх активно використовують для створення картин, біжутерії, скульптур та різних сувенірів.

Для дизайнерських робіт використовуються ювелірні епоксидні смоли. Їх важливою властивістю є стійкість до впливу ультрафіолету (в процесі тривалого часу покриття не жовтіють). До достоїнств відноситься і підвищена плинність. Але декоративні епоксидки володіють більш високою ціною.

Сучасний ринок оздоблювальних матеріалів пропонує досить широку лінійку епоксидних смол. Щоб не розгубитися при виборі слід враховувати наступні рекомендації:

1. Для заливки великих поверхонь, наприклад, стільниць або барних стійок потрібно товстий шар епоксидки. Причому маса не повинна перегріватися і жовтіти. Для виконання такого завдання кращим вибором стане смола марки Epoxy River.
2. Для робіт більш дрібних краще підходить універсальна епоксидка. Вона досить швидко твердіє і може заливатися як тонким покриттям, так і товстим шаром. Для таких цілей зупиніть вибір на фірмі Aquaglass Citrus.
3. А для створення унікальних прикрас та біжутерії важливою вимогою до смолі стає відсутність токсичності, стійкість до деформацій і пожовтіння і економічність при використанні. Враховуючи, що подібні роботи проводяться в домашніх умовах, найбільш безпечною є смола від компанії Diamant.

Де використовують

Компаунд, в народі отримав назву «епоксидка», відрізняється широким спектром застосування – від побутових потреб до промисловості. Матеріал затребуваний у багатьох галузях, тому склад його регулярно удосконалюється в залежності від застосування. При цьому матеріал може бути твердим, м’яким, еластичним або жорстким.

Застосування компаунда для заливки стільниці

Галузі, в яких поширене застосування двокомпонентного компаунда

1. Будівельна. Епоксидне гідроізоляційне покриття широко використовується в підвальних приміщеннях та в басейнах.
2. Машинобудівна, кораблебудівна, авіаційна та електротехнічна промисловість – в якості надміцного клейового розчину, що гарантує тривалу і міцну адгезію.
3. Меблеве виробництво – в якості декоративного елемента.
4. Дизайн – як матеріалу виготовлення аксесуарів, сувенірів та біжутерії.

Застосування компаунда для виготовлення біжутерії

Тонкий шар полімерного складу володіє високою хімічною стійкістю і водонепроникністю, тому компаунд популярний для обробки при виробництві склотканини і склониток. Також твердий і міцний матеріал застосовується при виготовленні сучасних багатокамерних віконних систем.

Як користуватися?

Будь майстер-клас для початківців, де проводиться навчання техніці роботи з епоксидною смолою, містить інструкцію щодо застосування цього полімеру. Яким би способом ви не вирішили скористатися для роботи, насамперед, необхідно підготувати робочі поверхні. Їх в обов’язковому порядку очищають від забруднень і проводять якісне знежирення спиртом або ацетоном.

Після підготовчого цього етапу можна переходить до наступних дій.

Заливаємо

Якщо потрібно склеїти дві деталі, то на робочу поверхню наносять шар епоксидної смоли, товщиною не більше 1 мм, Потім обидві поверхні з клейовим складом поєднують між собою дотичним ковзаючим рухом. Це допоможе надійно склеїти деталі і забезпечити видалення бульбашок повітря. Для міцності склеювання деталь можна закріпити на 2 доби в струбцину. Коли потрібно виконати лиття у форми, дотримуються наступних правил:

• лити складу у форму потрібно в горизонтальному напрямку;
• роботу виконують в приміщенні при кімнатній температурі не нижче +20°C;
• щоб після застигання виріб легко виходило з форми, її краї обробляють вазеліновим маслом;
• якщо заливці підлягає деревина, то вона повинна бути якісно просушена.

Сушимо

Час висихання полімерної смоли залежить від її свіжості, стара смола сохне довго. Іншими факторами, що впливають на час полімеризації, є вид затверджувача і його кількість в суміші, площа робочої поверхні і її товщина, температура навколишнього середовища. Полімеризація і затвердіння епоксидної смоли проходить наступні стадії:

• полімерна смола рідкої консистенції заповнює собою весь простір форми або робочої площини;
• в’язкість по консистенції нагадує мед і рельєфні форми смолою залити вже складно;
• висока густота, яка підходить тільки для склеювання деталей;
• в’язкість така, що при відділенні частини із загальної маси тягнеться шлейф, який твердне прямо на очах;
• епоксидна суміш схожа на гуму, її можна тягнути, крутити і стискати;
• склад полимеризовался і став твердим.

Після цього необхідно витримати виріб 72 години без використання, щоб полімеризація повністю зупинилася, а склад матеріалу зміцнів і затвердів. Прискорити процес сушіння можна шляхом збільшення температури в приміщенні до +30°C. Примітно, що в холодної повітряної середовищі полімеризації сповільнюється. Нині розроблені спеціальні присадки-прискорювачі, при додаванні яких смола застигає швидше, але ці засоби впливають на прозорість – вироби після їх застосування мають жовтуватий відтінок.

Як відмити з шкіри

При попаданні смоли на шкірні покриви не можна використовувати агресивні речовини в якості засобу для видалення забруднень, так як вони лише посилять проблему.

Алгоритм дій повинен бути таким:

1. Зніміть зіпсовані рукавички.
2. Помийте руки під проточною водою з милом якомога швидше і обполосніть будь-яким дезинфікуючим складом (наприклад, хлоргексидином, перекисом водню).
3. Наскільки це можливо, видаліть залишки смоли з шкіри м’якою щіткою або губкою.
4. Плями потріть ватним тампоном, змоченим в рідині для зняття лаку, денатураті, спирті або ацетоні.
5. Ще раз помийте руки з милом.
6. Витріть шкіру насухо рушником і змастіть живильним кремом.

Рада! Застосовуючи розчинник, ні в якому разі не обробляйте всю поверхню рук. Наносьте засіб локально, тріть від країв плями до центру, щоб уникнути розмазування.

Забруднення, яке встигло затвердіти, віддаляється за допомогою оливкової або соняшникової олії. Втирайте засіб в пляму і ділянку шкіри навколо нього, з часом забруднення стане м’якше і почне відшаровуватися з поверхні шкірних покривів, що дозволить прибрати забруднення.

Змити епоксидну смолу з речей або меблів вийде за допомогою нагрівання або заморожування.

Чим відрізняються смола і клей

Між епоксидною смолою і епоксидним клеєм існують важливі відмінності, через які клей не припустимо для застосування в наших цілях, а саме:• для застигання клею потрібно деякий час, який може відрізнятися в різних випадках, тоді як застигання смоли можна прискорити;• смола залишається прозорою, на відміну від клею, який досить швидко набуває жовтий колір;• епоксидний клей відрізняється меншою еластичністю і меншим часом застигання; смола ж є більш податливою і підходящої для акуратної роботи;• клей призначений виключно для з’єднання різних деталей, зі смоли ж виготовляють намистини і інші форми з певною формою;• змінюючи при змішуванні пропорцію смоли і затверджувача, ми можемо отримати необхідний по своїй консистенції для наших потреб матеріал; клей являє собою готову суміш.

Тепловий метод розбавлення смоли

Даний метод полягає в сильному нагріванні епоксидного клею, з метою його максимального пом’якшення. Спосіб нагріву має відчутні переваги перед розведенням з використанням розчинника. Розчин, одержаний методом нагріву, не схильний до зниження міцності проклейки, не дає такої сильної подальшої усадки і не шкодить поверхні виробів.

Але теплового методу є свої недоліки:

• Підвищена складність використання даного способу розм’якшення епоксидного клею, далеко не кожен зможе швидко і правильно нанести розігріту епоксидну масу;
• Існує ймовірність сильного перегріву клейового розчину, що може призвести до закипання з виділенням шкідливих парів і подальшого твердіння клею;
• Збільшена швидкість затвердіння клею, із-за чого з клейовий масою необхідно працювати з максимально можливою швидкістю;
• Присутній шанс повністю зіпсувати епоксидну смолу, в результаті чого її можна буде використовувати для склеювання виробів.

Будьте обережні!

Ті, хто збирається придбати прозорий епоксидний клей в Києві, повинні орієнтуватися і на те, що при роботі з даним засобом потрібно дотримуватися заходів обережності. Зокрема, заборонено працювати з эпоксидами в закритому непровітрюваному приміщенні

Від вдихання парів, що виходять від епоксидної смоли, людині може стати погано. А значить, що доступ до відкритого повітрю просто необхідний.

Якщо не маєте достатнього досвіду для впевненої роботи з клеями, то рекомендуємо в обов’язковому порядку користуватися засобами індивідуального захисту. В іншому випадку існує вірогідність випадково склеїти руки, пошкодити шкірні покриви або забруднити одяг.

При купівлі епоксидного клею завжди перевіряйте термін його придатності. Прострочене засіб не тільки фактично марно, але і може бути небезпечним у застосуванні для здоров’я людини.

Також рекомендується купувати епоксидку виключно в перевірених місцях реалізації, де забезпечені бездоганні умови зберігання. Тим, у кого залишилися питання про те, як правильно застосовувати двокомпонентний епоксидний клей, радимо подивитися відео-урок:

Коротко про головне

Основною складовою частиною будь-якого епоксидного клею є смола.

Епоксидний клей і смола мають різноманітні види, сфера застосування яких визначається технічними характеристиками і властивостями.

Щоб смола початку володіти властивостями, що клеять, її потрібно обов’язково змішати з затверджувачем. В інструкції, що додається до клеящему речовині детально описується, як розвести епоксидну смолу.

Епоксидний клей висихає за кілька годин. Смола застигає кілька діб.

Клей не застосовують для ремонту предметів, що контактують з продуктами харчування. Смола нешкідлива для здоров’я людини.

Епоксидний склад клею не працює з тефлоном, поліетиленом, силіконом, нікелевими і хромованими поверхнями – поверхня таких матеріалів при поєднанні з клеїть засобом починає руйнуватися.

При ушкодженні упакування, клей і смола втрачають свої якості.

Монтажні роботи з склеювальними речовинами вимагають дотримання заходів безпеки. При необхідності, їх підігрівають.

Зберігання в темному місці продовжує терміну придатності смоли і клею .

Скільки сохне епоксидна смола

Для розрахунку часу висихання епоксидки важливо враховувати безліч чинників. На час застигання впливають наступні фактори:

• Свіжість клею;
• Склад і тип обраного затверджувача;
• Пропорції змішування хімічної речовини з субстанцій;
• Площа оброблюваної поверхні;
• Товщина нанесеного шару;
• Температура, при якій відбувається полімеризація.

У більшості випадків епоксидка застигає за 1-1,5 доби. При дуже великому обсязі нанесене маси час застигання може доходити до 7 днів. Час полімеризації може змінюватися при неправильному дотриманні пропорцій. Повне час застигання зазвичай вказується в інструкції, що додається.

У більшості випадків епоксидка застигає за 1-1,5 доби.

Розведення епоксидної смоли і додавання затверджувача – це ключові стадії роботи з масою. Їх правильне здійснення гарантує отримання бажаного результату і додання виробу необхідних властивостей.

Види барвників для епоксидної смоли та їх особливості

Для фарбування слід використовувати спеціальні пігменти для епоксидної смоли – кольори, з допомогою яких можна домогтися різних художніх ефектів. Вони повністю сумісні зі смолою, відмінно з нею змішуються і не змінюють її властивостей. Барвники випускаються у вигляді пігментного пасти та порошку, легкого і тонкого, як пудра.

Одноколірні пігментні пасти

Завдяки високій концентрації пігменту, паста відмінно перекриває інші кольори і економно витрачається. Її використовують для того, щоб пофарбувати виріб в глибокий рівний колір. Чим більше ви додасте пасти в смолу, тим насиченішим і темніше відтінок вийде. Максимальна кількість пасти – не більше 10-15% від загального обсягу смоли. Барвник швидко і легко розмішується, має однорідну консистенцію, без грудочок. При бажанні ви можете з’єднати кілька кольорів, щоб отримати новий відтінок.

Одноколірні пігментні пасти в нашому каталозі

Прозорі тонери

Прозорі кольорові барвники дають різні за насиченістю відтінки і в той же час зберігають смолу повністю прозорою. Чим більше крапель тонера ви додасте в смолу, тим вище його концентрація і насиченіший відтінок.

Прозорі тонери в нашому каталозі

Спливаючі пігменти

Спливаючі пігменти створюють ефект рідкого, рухомого кольору на поверхні прозорої або пофарбованої смоли. Особливо красиві пігменти металік – срібло, золото, бронза, мідь. Колір виглядає живим, сяючим, на поверхні з’являються мерехтливі розлучення і переливи.

Флуоресцентні (неонові) барвники

Як правило, ці барвники відрізняються яскравими кислотними відтінками. Порівняно з іншими пігментами, самі яскраві і насичені. Вони створюють ефектні контрасти і надають виробу оригінальність. Флуоресцентні барвники мають властивість світитися під впливом ультрафіолету.

Склади з люмінофором (Glow in the dark)

Люмінофор має здатність накопичувати будь освітлення, завдяки чому в темряві починає випромінювати м’яке світіння. В залежності від складу барвник може давати кольорове неонове мерехтіння або злегка зеленувате. На відміну від фосфору, який відтворює схожий ефект, люмінофор – абсолютно безпечне нетоксична речовина органічного походження. Пігмент з люмінофором здатний перетворити навіть не дуже вдале виріб в щось приголомшливе.

Флуоресцентні барвники в нашому каталозі

Матуючі барвники

Ці барвники містять спеціальні речовини, які прибирають глянсовий блиск. Колір не втрачає своєї насиченості і глибини і в той же час виглядає злегка приглушеним.

З ефектом металіка

Барвник являє собою найтоншу пудру. При додаванні в смолу надає виробу м’який металевий блиск міді, золота або срібла. Зазвичай тоне в смолі, але оскільки видно через її товстий шар, то колір набуває глибину, починає переливатися, грати в променях світла. Якщо до металліку додати перламутр, то вийде димчастий ефект.

Пігмент з ефектом перламутру

Цей пігмент надає виробу ніжність і якусь загадковість. Він рівномірно розподіляється в епоксидній смолі і при освітленні створює тонкі переливи. При високій концентрації пігменту можна отримати перламутрові розлучення, як на внутрішній стороні морської раковини. З допомогою перламутрового пігменту можна також створювати тривимірні зображення і багатошарові малюнки в товщі смоли.

Барвники металік і з ефектом перламутру

Пігменти-хамелеони

Завдяки цим барвникам первісний колір змінюється залежно від того, під яким кутом подивитися на виріб або з якого боку на нього падають промені світла. Тільки уявіть собі, як будуть виглядати вражаюче з ними прикраси, панно та інші вироби. При змішуванні хамелеонів з іншими барвниками можна добитися незвичайних відтінків, які не можна отримати іншими способами. Найкраще пігменти-хамелеони використовувати на темних виробах: так найбільш виражений ефект.

Пігменти-хамелеони в нашому каталозі

Глітер

Барвники-гліттер надають виробу діамантовий блиск. Зазвичай їх додають у вже змішану смолу з затверджувачем і як би втоплюють у неї. З їх допомогою зазвичай викладають орнамент або інший малюнок. Великі частинки відбивають промені світла і виробляють яскравий блиск. Якщо взяти дрібні частинки гліттера, то можна створити ефект іскор.

Глітер в нашому каталозі

Пігмент голографик

Барвник створює об’ємний глибокий колір, який переливається всіма відтінками, як чарівна веселка. Чим менше частки, тим більш плавним і багатим виходить перехід між відтінками.

Пігменти голографик в нашому каталозі

Диффузант ДФ-151

Дану добавку використовують, якщо потрібно надати виробу напівпрозорий молочний колір, щоб воно було схоже на місячний камінь або опал. Диффузант додають у готову суміш, не більше 5% від загального обсягу.

Художні фарби

Вони сумісні з епоксидною смолою. Акрилові фарби необхідні для створення м’яких пастельних відтінків. Олійні фарби дають непрозорий насичений колір, їх можна використовувати для створення колірних переходів. Рекомендована кількість – 10% від загального обсяг смоли.

Практично всі барвники сумісні один з одним, тому не бійтеся експериментувати і змішувати їх. Можна отримати дуже цікаві і навіть у чомусь неповторні фактури. Наприклад, з допомогою спливаючого пігменту створюється ефект поверхневих тріщин з металевим блиском. А за допомогою утопленого гліттера виходить блиск, який буде мерехтіти в цих тріщинках.

Як змішати в домашніх умовах?

Щоб змішати клей в домашніх умовах, потрібно підготуватися до процесу. Проводити роботи рекомендується в добре вентильованому приміщенні – вдихання парів епоксидної смоли навряд чи піде на користь організму. Незайвим буде надіти респіратор. Для роботи варто використовувати захисні рукавички. Слід надіти стару одяг і накрити чим-небудь робоче місце – відчистити що потрапив на них клей буде вкрай складно.

Як приготувати?

Необхідно відміряти інгредієнти в необхідних кількостях. У домашніх умовах це дуже зручно робити в медичних шприцах, так як на них є мірні поділки. Крім того, шприц дозволить провести процедуру акуратно і взяти в потрібній дозі навіть невеликі кількості речовин. Голку у шприц вставляти не потрібно. Смолу і затверджувач слід набирати окремими шприцами і поміщати їх в різні ємності. Якщо смола занадто густа, то заливати її в шприц можна зверху, попередньо вийнявши поршень і закривши отвір. Потім обидва речовини ретельно перемішують, щоб вийшли однорідні маси.

Кожну також масу перемішують окремим інструментом. Епоксидну смолу буває важко перемішувати через великій її в’язкості. Щоб полегшити процес, її підігрівають, використовуючи водяну баню. Підігріта смола перемішується легше, але температура не повинна бути вище +55-60°С, так як прискориться процес полімеризації. А також слід уважно стежити за тим, щоб вода не потрапила в смолу.

Норми співвідношення

Щоб вийшов складу належної якості, слід використовувати правильні пропорції інгредієнтів. Виробники, як правило, вказують в інструкціях до застосування. Найчастіше це співвідношення становить 10 частин смоли до 1-1,3 частини затверджувача. Для деяких смол можуть бути зазначені інші пропорції. Інструкцій варто дотримуватися буквально. Буває, що інструкція не прописана або загубилася. У цих випадках беруть 10 частин смоли і 1 частина затверджувача.

Якщо немає впевненості в правильному співвідношенні інгредієнтів, можна перевірити склад

Слід взяти трохи приготовленої суміші з затверджувачем і помістити в невелику металеву ємність, а потім обережно нагріти, але не доводити до закипання. Коли речовина охолоне, можна визначити його якість

Якщо остигнула суміш стверділа, то все зроблено правильно і клей можна використовувати. Якщо суміш залишилася в’язкої – в ній недостатньо затверджувача.

Як розбавити?

Приготований епоксидний клей залишається рідким дуже недовгий термін. Він може варіюватися від 15 хвилин до півгодини (залежно від виробника), а потім швидко густіє і твердне. Іноді цього недостатньо, щоб виконати роботу. Щоб продовжити час роботи з клеєм, його можна розбавляти ацетоном. Його багато не потрібно – потрібно взяти одну його частину по відношенню до кількості смоли і акуратно розмішати.

Як зробити більш рідкої?

Для деяких поверхонь застосування в’язкого клею не завжди зручно. Іноді потрібен рідкий склад, щоб він просяк матеріали. Щоб епоксидна суміш стала більш еластичною і податливою до нанесення, її можна зробити більш рідкою.

Для цього існують два способи.

• Нагрівання зберігає властивості клею, але скорочує час роботи з ним. Крім того, можна ненавмисно перевищити температуру нагрівання, тоді клей буде зіпсований. В цьому випадку доцільно при можливості нагріти склеювані поверхні. Перевагами будуть збереження терміну «життя» клею і більш легке його нанесення.
• Додавання розчинника. Для отримання більш рідкого складу його можна змішувати не тільки з ацетоном, але і з розчинниками лаків, денатурованим спиртом. Збільшуючи термін «життя» епоксидки, вони можуть змінити її колір, пошкодити поверхню. А також можуть трапитися усадка смоли і зниження її міцності.

Як досягти прозорого кольору?

Іноді важливий колір клею. У деяких випадках потрібен прозорий склад, щоб приховати сліди ремонту, наприклад, ювелірних виробів. Такий склад може знадобитися при створенні предметів декору. Сучасна промисловість пропонує широкий спектр епоксидних складів і барвників до них. З їх допомогою можна домогтися отримання різних кольорів, їх відтінків та ефектів: будь одноколірного, матового, флуоресцентного, перламутрового, з блискітками.

Готувати їх нескладно: потрібно додати 5-6% фарби по відношенню кількістю смоли в склад. Ці ж кошти зроблять смолу прозорою, якщо розчинити до 0,05% кошти. У якості підручних засобів можна використовувати чорнило кульковою або гелевою ручки, алкідні фарби. На прозорість мають вплив повітряні пухирці, тому слід акуратно перемішайте склад. Можна поставити його на водяну баню, оскільки нагрівання сприятиме виходу бульбашок.

Як забезпечити хорошу текучість

Епоксидний клей і епоксидна смола для об’ємних і площинних заливок, при всій їх різницю у складах (у клеї додають наповнювачі та розріджувачі), володіють таким чудовим якістю, як підвищена адгезія, тобто здатність прилипати до склеюваних матеріалів. Головне, забезпечити чистоту склеюваних поверхонь від механічних і хімічних забруднень. Це досягається їхньою механічною обробкою перед склеюванням за допомогою абразивної шкурки різної ступенем дрібності, а потім знежирення засобами, для цього беруть ацетон або етиловий спирт. Ацетон можна також додати занадто густу смолу, але не більше 1/20 від її обсягу, він знизить механічну міцність клейового шва.

Але основним способом розрідити надмірно загустілий компаунд, або частина А, є його нагрівання. Гріють смолу з метою зробити її більш рідкої до введення в неї затверджувача, інакше є ризик отримати твердий моноліт ще до того, як захочете застосувати його для роботи

Для цього стаканчик з відміреною кількістю смоли поміщають в гарячу воду, обережно, щоб не викликати утворення бульбашок повітря, розмішують його паличкою, і тільки після рівномірного прогріву додають туди затверджувач, причому затверджувач також обережно розмішують

У продаж надходять смоли і отверджувачі, що передбачають різну ступінь зчеплення склеюваних поверхонь і різну структуру і фізичні властивості смоли після затвердіння. Приклад, взуттєвої клей на основі епоксидних смол, яким для нормального функціонування не потрібно жорсткість структури. Потрібна гнучкість, скільки разів а день взуття зазнає цикли згин-розгин, а для таких клеїв пропорції змішування основного складу А з затверджувачем Б можуть відрізнятися від зазначених вище. Але інформація про це у сертифікованих клеїв обов’язково розміщується або безпосередньо на упаковці, або в прикладеній роздрукованої інструкції. Якщо нічого цього немає, перед вами підробка, такий епоксидний матеріал краще не брати.

В інструкції також може бути розміщено не жорсткі норми змішування, а їх залежність від термінів придатності, температури навколишнього середовища, застосування альтернативних видів затверджувача.

Затверджувач для епоксидної смоли

Придбання фізико-експлуатаційних характеристик у звичайних лакофарбових матеріалів настає в результаті супроводжується випаровуванням рідини застигання. В деяких фарбах і смолах протікання такого процесу неможливо. Затвердіння епоксидної смоли відбувається в результаті хімічної реакції, в процесі якої настає полімеризація і придбання складом стабільної структури.

Затверджувач є не тільки каталізатором, але й повноправним учасником реакції. Точність дозування смоли і затверджувача визначають такі властивості одержуваного виробу, як однорідність, твердість, прозорість, довговічність. Неправильне змішування компонентів призводить до зниження якісних характеристик, значно зменшує експлуатаційний термін одержуваного компаунда, так і утворених з його допомогою сполук і елементів.

Класифікація затверджувачів

Існують різні типи затверджувачів. Для роботи з епоксидними сполуками призначені два види з’єднань:

Реакція полімеризації з кислотними сполуками протікає при підвищених температурах, абсолютно різноманітних в межах від +100 до +200 градусів за Цельсієм. У групу цього типу затверджувачів входять дикарбиновие кислоти, включаючи їх ангідриди.

Амінні отверджувачі не вимагають використання спеціалізованого обладнання, вступають в реакцію при звичайній (кімнатній) температурі. Відносяться до цього виду затверджувачів різноманітні аміни є найбільш доступними і поширеними при розведенні «епоксидки».

Традиційні або модифіковані отверджувачі

Отверджувачі надають набагато істотний вплив на результат, ніж сама смола. Найбільш бюджетними і одержали широке поширення були і залишаються ТЕТА і ПЕПА. Вони привабливі, перш за все, своєю вартістю, але за характеристиками істотно поступаються набагато дорожчим модифікованих складів.

Недоліками ПЕПА і ТЕТА є:

• отверждение у ТЕТА настає при температурі не нижче 25-30, а в ПЕПА — 15 градусів за Цельсієм;
• сприйнятливість до підвищеної вологи, особливо цей істотний мінус при заливці підлоги або гідроізоляції;
• швидке настання полімеризації, яке ускладнює отримання товстого шару отверждения смоли.

Модифіковані з’єднання позбавлені цих недоліків, але і вартість мають відповідну. Яким отвердителю віддати перевагу залежить від цілей. Якщо смола використовується в малих кількостях, то цілком достатньо того з’єднання, яке входить в комплект до компаунду або системі. Коли виникає необхідність докупити або замінити затверджувач, то дозування підбирають тестуванням малих кількостей.

Призначення затверджувачів

Роль затверджувача полягає в тому, що він є не тільки каталізатором реакції, але і повноцінним її учасником. Результатом стає компаунд певної консистенції, придатний для роботи. А получающееся після застигання виріб буде відрізнятися надійністю, міцністю і довговічністю.

До складу сучасних компаундів входять речовини, що впливають на прискорення процесу твердіння, який залежить від температури розчину і виду використовуваного затверджувача. У продажу є розчини, застигання яких відбувається навіть в умовах низьких температур. Полімеризація деяких складів можлива в умовах підвищеної вологості.

Для побутових потреб використовують смолу, твердіючу при нормальній температурі, її ще називають «холодного затвердіння». Однак найбільш міцні, хімічно і механічно стійкими є вироби, одержані із складів гарячого типу затвердіння.

Від того, наскільки точно підібрана пропорція затверджувача, залежить показник однорідності, твердості, довговічності та прозорості складу. Неправильно підібране кількість і змішування компонентів знижує якісні характеристики, впливає на зменшення експлуатаційного строку розчину і одержуваного виробу.

Різновиди

На якість результату в першу чергу впливає тип затверджувача, а не смоли. До найбільш поширених різновидів з невисокою вартістю відносяться отверджувачі ПЕПА і ТЕТА. Проте їх якість істотно нижче, ніж у модифікованих складів.

Набір з затверджувачем ПЕПА

До основних недоліків дешевих складів відносять наступне:

1. Температура, при якій настає для затвердіння ТЕТА, становить не менше 30 градусів, для ПЕПА – 15 градусів.
2. Склади вразливі перед вологою – це істотний мінус при проведенні гідроізоляційних робіт або при заливці підлоги.
3. Полімеризація настає швидко, тому створити товстий шар проблематично.

Що стосується модифікованих сполук, то для них ці недоліки не властиві. Єдиний мінус – висока вартість.

Набір з затверджувачем ТЕТА для отримання прозорого розчину

Якщо порівнювати ці два різновиди затверджувача, то з ПЕПА працювати простіше, так як він допускає незначне відхилення від дотримання пропорцій і чудово поводиться при кімнатній температурі.

Характеристики різних марок затверджувача

ТЕТА є імпортним продуктом, прозорим, з низькою в’язкістю. Присутній різкий запах. Цей затверджувач вимагає чіткого дотримання пропорцій.

Ціни на затверджувач тета для епоксидної смоли

Затверджувач тета для епоксидної смоли

Склад і властивості

Епоксидні клеї різних виробників можуть містити неоднакові компоненти, але основний склад завжди один і той же, він відповідає ГОСТ, прикладеним сертифікатами. Строго обов’язковими є два основних речовини в складі:

• власне епоксидна смола;
• рідкий або пастоподібний затверджувач.

Як отверждающего складу використовуються поліаміни, карбонові кислоти, аминоамиди. Однокомпонентні клеї завжди містять розчинники (ацетон, ксилол, спирти), які до контакту з повітрям і випаровування запобігають застигання маси. Як модифікуючі добавки і наповнювачі для клею можуть виступати:

• синтетичний каучук;
• формальдегідна смола;
• скловолокно;
• глина, крейда;
• оксид алюмінію;
• порошки ванадію, нікелю, цинку;
• кремнійорганічні смоли.

Всі зазначені вище зв’язуючі компоненти забезпечують эпоксидному клею потрібні властивості:

• оптимальну щільність;
• міцність шва;
• високу швидкість затвердіння;
• стійкість до дії масел, бензину, води, атмосферних факторів;
• стійкість до тріщин, усадки.

Також варто зазначити, що клей не проводить струм – є діелектриком, тому його нерідко застосовують для ізоляції електрики.

Особливості роботи з матеріалом

До складу багатьох промислових клейових основ в якості одного з компонентів нерідко входить ця речовина. Властиві смолі плинність і в’язкість дозволяють наносити її на будь-які поверхні. Але іноді ця особливість вважається зайвою, і доводиться розбавляти смолу різними засобами.

У силу властивої цим речовинам летючості, вони дуже швидко випаровуються і не затримуються в засобі. Але мало знати, чим розбавити епоксидну смолу, важливо здійснити цю процедуру з урахуванням всіх правил і рекомендацій: