Сушильна установка для зерна
Сушка зерна
Тривале зберігання зерна можливо при його відповідної попередньої обробки, спрямованої на приведення маси в стійкий стан. Основним способом такої обробки є сушка зерна, технологія якої базується на сорбційних властивостях зерна і спрямована на створення умов для десорбції.
Принципи та способи сушіння зерна
Технологія сушіння ґрунтується на двох принципах:
- Зниження кількості вологи в зерні без підведення тепла і зміни її агрегатного стану. На цьому принципі базується метод сорбційної сушки, коли для поглинання вологи застосовуються влагопоглощающие матеріали, що змішуються з зерновими масами (тирса, сульфат натрію та ін.). До даної технології відноситься і хімічна сушка. Цей принцип знаходить своє застосування при просушування бобових культур, оскільки під впливом тепла вони мають властивість розтріскуватися.
- Із застосуванням підведення тепла для зміни агрегатного стану міститься в зерні вологи. На основі цього принципу виділяють три способи сушіння зерна.
Способи сушки зерна.
- Контактний (кондуктивний) спосіб полягає в безпосередньому зіткненні зернових мас з поверхнею, що нагрівається і отриманні тепла за рахунок природної теплопровідності. Даний спосіб відрізняється низькою продуктивністю і великою витратою палива, тому використовується рідко. Сушка відбувається нерівномірно, що негативно впливає на якість зерна.
- Радіаційний спосіб базується на тому, що тепло підводиться до зернових мас у вигляді інфрачервоних або сонячних променів. Яскравою ілюстрацією способу є повітряно-сонячне сушіння, при якій зайва волога випаровується під дію сонця і вітру суто через поверхню насипу зерна. При цьому зерно під впливом сонячних променів активніше дозріває, відбувається його практично повна стерилізація і знезараження.
- Конвективний спосіб передбачає передачу тепла зерновим масам від рухомого агента тепла (нагрітого повітря або його суміші з газами) шляхом конвекції. Одночасно агент сушіння має функцію поглинання і виведення вологи. Сучасні сушарки зерна функціонують саме на основі цього способу. Він є найбільш ефективним і продуктивним, хоча і досить дорогим.
Основні типи зерносушарок і технологія їх роботи
- Шахтні зерносушарки. Сушильна камера виконана у вигляді вежі, висота якої за розмірами в декілька разів перевершує діаметри поперечного перерізу. Зерно постійно подається в верхню частину вежі і безперервно виходить з неї внизу. Рух зерна відбувається під впливом сили тяжіння і сипучості самої маси. Тепловий агент рухається поперек потоку зерна. Швидкість його руху регулюється завдяки випускного пристрою. Щоб процес сушіння здійснювався по всій площі шахти, вона обладнана каналами-коробами, розподіляють насип на пласти, до кожного з яких підведений агент сушіння, а також службовцями для подачі тепла і виведення вологи.
- Барабанні зерносушарки. Сушильна камера являє собою обертовий барабан, з вбудованою системою підйомних лопатей. Уздовж осі барабана переміщається агент сушіння, активно взаємодіючи з зерном. Барабанна зерносушарка піддає зерно підвищених температур і механічної дії, тому її не застосовують для сушіння бобових і кукурудзи.
- Рециркуляційні зерносушарки. Сушка зерна здійснюється за умови чергування декількох циклів нагріву та охолодження маси, після чого частина її остаточно охолоджується й відправляється на склад, а в сушилку надходить сире зерно в аналогічному кількості. В камеру нагріву зерно надходить з бункера, обладнаного завантажувальним пристроєм, і обсипається у вигляді дощу, на 2-3 секунди потрапляючи в потік агента сушіння. Після воно відправляється в бункер, де відбувається перерозподіл вологи між зернами і вирівнювання температури.
Режими сушіння зерна
Під поняттям режиму сушіння на увазі оптимальну температуру агента сушіння і максимально допустиму температуру зерна з урахуванням тривалості сушіння або кількості її циклів. Вибір режиму сушіння здійснюється виходячи з:
- роду та виду насіння, зерна або культури;
- їх початкової вологості;
- цільового призначення продукту;
- конструкційного типу зерносушарки.
Склади для зберігання зерна
Правильна підготовка і сушка – це не єдина умова для якісного зберігання зерна. Важливо вибрати склад для зберігання зерна, який би відповідав всім вимогам, що пред’являються до такого роду споруд, а саме:
- склад повинен бути сухим, чистим, вентильованим, захищеним від проникнення атмосферних опадів, гризунів, шкідників, птахів, комах і захворювань зерна, грунтової і поверхневої вологи;
- внутрішнє планування повинна бути зручна для постійного спостереження за станом зерна і його внутрискладской обробки;
- умови складу повинні дозволяти проводити очищення і дезінсекцію внутрішньої поверхні і обладнання, крім того, є неприпустимим появу тріщин і щілин, в яких можуть селитися шкідники;
- наявність механізації технологічних процесів з максимальним використанням можливостей самопливу зерна;
- надійність і безпеку споруди;
- місткість і можливість раціонального використання простору.
Способи зберігання зерна
За відповідності зерноскладу основним вимоги важливо вибрати оптимальний спосіб зберігання зернових. На сьогоднішній день існує два основних способи.
- Зберігання в тарі передбачає утримання зерна в мішках. Даний спосіб застосовується для зберігання невеликих партій зерна, зокрема: насіннєвого зерна, зерна з тендітної оболонкою, схильної до розтріскування, насіння, що містять ефірні масла, зерна мелкосеменних культур, каліброваного і протравленого насіння.
- Основним способом вважається зберігання зерна насипом.
При цьому розрізняють:
- закромним зберігання, яке більше поширене в семенохраніліща для утримання невеликих партій насіння. Допустима висота насипу в засіках для товарного зерна досягає 3-3,5 м, для насіння – 2-2,5 м, для зерна з вологістю вище критичної – 1-2 м.
- підлогове зберігання суцільний насипом часто використовують для великих партій зерна товарного типу. Максимальна висота насипу визначається виходячи з цільового призначення зерна, його стану, обладнання та технічного стану складу, терміну зберігання. Сухе фуражне і насіннєве зерно зберігають на підлозі і в засіках насипом до 5 м, а при похилих підлогах і наявності механізованого завантаження – до 10 м. В механізованих складах бункерного і силосного типу з наявністю вентиляції висота деяких зернових при їх низькій вологості може досягати 15- 30 м в залежності від виду зерна.
Переваги та недоліки способів зберігання
Кожен із способів зберігання має свої переваги і недоліки. Так, зберігання в мішках дозволяє уникнути змішування зернових різних типів, але при цьому він менш економічний і ємність сховища не використовується повною мірою.
Зміст зерна насипом відрізняється великими перевагами:
- раціональне використання обсягу і площі сховища;
- розширюються можливості для механізованого переміщення зерна;
- простіше боротися зі шкідниками;
- більше можливостей для спостереження за зерном;
- виключаються витрати на перекладання продукту і покупку тари.
Види складів зерна
Залежно від способу зберігання зернових склади підрозділяються на кілька типів.
- закромним, в яких зерно зберігають у окремих відсіках.
- склади підлогового зберігання зерна, призначені для зберігання насипним способом на похилому або горизонтальному підлозі.
- Бункерні склади. Для зберігання зернових облаштовують спеціальні бункери, також є можливість для переробки зерна та зберігання без доступу повітря.
- Комбінованого типу, в яких може бути встановлений як бункер для зберігання зерна, так і засіки або є простір для утримання зернових мас насипом.
- Склади елеваторного типу. Зерно зберігається в вертикальних ємностях, що нагадують силосні конуси. При наявності повного технічного оснащення для відвантаження і обробки елеватор для зберігання зерна вважається чи не найбільш ефективним видом сховища.
- Ангари для зберігання зерна. Відрізняються можливістю досить швидкого зведення, великий ємністю і стійкістю до вологи. Можуть використовуватися як для насипного, так і для бункерного зберігання.
Вибір конкретного типу складу залежить від обсягу, стану, цільового призначення та бажаного способу зберігання зернових мас. Важливим аспектом є рівень технічного забезпечення об’єкта.
Склади для зберігання зерна
Правильна підготовка і сушка – це не єдина умова для якісного зберігання зерна. Важливо вибрати склад для зберігання зерна, який би відповідав всім вимогам, що пред’являються до такого роду споруд, а саме:
- склад повинен бути сухим, чистим, вентильованим, захищеним від проникнення атмосферних опадів, гризунів, шкідників, птахів, комах і захворювань зерна, грунтової і поверхневої вологи;
- внутрішнє планування повинна бути зручна для постійного спостереження за станом зерна і його внутрискладской обробки;
- умови складу повинні дозволяти проводити очищення і дезінсекцію внутрішньої поверхні і обладнання, крім того, є неприпустимим появу тріщин і щілин, в яких можуть селитися шкідники;
- наявність механізації технологічних процесів з максимальним використанням можливостей самопливу зерна;
- надійність і безпеку споруди;
- місткість і можливість раціонального використання простору.
© 2014-2024, “Еко-Агросервіс”. Всі права захищено.
Сушильные установки
На протяжении почти полувека аграриями применяется технология сушки зерна нагретым воздухом. Интерес к этой технологии возник в связи с применением современных комбайнов и как следствие – сокращение сроков уборки. Процесс высушивания сокращает время подготовки зерна к длительному хранению, дает возможность минимизировать потери зерна при транспортировке с поля на хранилище и при последующей обработке. Таким образом сокращаются расходы и возрастает возможность реализации по более высокой цене. Особенно это важно при уборке урожая как подсолнечника, так и кукурузы, большая часть которого на Украине убирается в течение 4-6 недель и имеет изначально большую влажность, подсолнечник от 17%, кукуруза от 33%, при необходимой для длительного хранения соответственно 7-14%.
Сушильная установка – это специализированное оборудование, предназначенная для сушки зерновых культур, бобовых и масличных методом обдува нагретым воздухом.
Виды сушилок Zaffrani
Широко используются два типа сушилок для зерновых культур:
- передвижные сушилки
- вертикальные стационарные сушилки с повторным или с непрерывным циклом
Цикл сушки зерновых осуществляется в четыре этапа:
- загрузка машины
- сушка
- охлаждение
- выгрузка продукции
Почему стоит выбрать бренд сушилок Zaffrani?
Сушилки зерна итальянской фирмы ZAFFRANI изготовлены в соответствии со всеми требованиями ЕС и являются примером инноваций в современном сельском хозяйстве, что позволяет в короткий срок и при минимуме затрат энергии получить продукт высокого качества. За 40 лет накопленного опыта связанного с производством сушилок зерновых, фирма Zaffrani выгодно отличается и может похвастаться доверием клиентов. Зрелый опыт всегда сопровождался постоянным поиском и применением новейших технологий для обеспечения продукту MADE IN ITALY, конкурентоспособного места в авангарде.
Основные преимущества:
- максимум надежности и многофункциональность
- стойкость конструкции к агрессивной рабочей среде
- простота и экономичность в обслуживании
- отличные качественные характеристики получаемого продукта
- конкурентоспособные цены
В компании ПОЛЕТЕХНИКА представлены 2 модели мобильных сушилок Заффрани:
В чем преимущество мобильной сушилки Zaffrani по сравнению со стационарными конструкциями?
- Мобильная сушилка Zaffrani требует меньше затрат. Это достигается за счет отсутствия инвестиций в строительство вспомогательных сооружений и транспортного оборудования.
- Возможности работы на месте уборки или на месте хранения, то есть при необходимости перемещается сушилка, а не продукт обработки, что существенно сокращает затраты на логистику.
- Качество готового продукта обеспечивается особенностями обработки. Концепция сушилки Zaffrani в целом и всех используемых конструктивных решений в частности, направлены на обеспечение высокого качества продукта обработки, который должен сохранять свои природные характеристики. Показателем превосходного качества является результат, полученный за счет правильной сушки продукта безопасным конвективным способом, аккуратно перемешивая зерно.
- Исключаются проблемы связанные с использованием элеваторов. Транспортировка зерна на элеваторы связана с дополнительными затратами на оплату приемки и отгрузки, сушки, очистки и хранения. При этом продукция не всегда соответствует заявленному качеству.
- Существуют риски обвешивания, предоставление неверных данные о показателях влажности. Элеватором устанавливаются потери, на время нахождения зерна на его территории.
Повседневное обслуживание сушилки сведено к минимуму и может быть выполнено непосредственно пользователем. Периодические операции следующие:
- чистка сушилки от возможных накоплений пыли, возникших во время работы. Для данной операции достаточно использовать аспиратор
- периодическая смазка
- чистка топливного фильтра
Благодаря сорокалетнему опыту, связанному с производством сушилок зерновых, фирма Zaffrani выгодно отличается на рынке и может похвастаться доверием клиентов. Причиной тому является качественный, вежливый, компетентный, всегда готовый помочь послепродажный сервис. Наш персонал, хорошо подготовленный и с большим накопленным опытом, постоянно готов разрешить любые проблемы которые могут возникнуть при эксплуатации сушилки. Наш сервис гарантирует максимально короткие временные простои сушилки.
Качество готового продукта
Концепция сушилки в целом и всех используемых мелочей в частности, направлены на обеспечение высокого качества машины и продукта ею перерабатываемого, который должен сохранять свои природные органолептические характеристики. Конечный результат правильной качественной сушки продукта, выполненной на сушилке Zaffrani и является показателем превосходного качества.
Принципы работы зерносушилки Заффрани и качество готового продукта
- Камера нагрева и вентилятор. Органолептические характеристики высушенного зерна остаются неизменными, в первую очередь, благодаря расположению горелки, камеры нагрева и вентилятора. Направление пламени горелки перпендикулярно по отношению к потоку втягиваемого воздуха, который в свою очередь поджимает горячий воздух и втягивает его в диффузор.
- Группа нагрева расположена таким образом (горелка, камера нагрева, вентилятор), что пламя не может контактировать с продуктом на фазе сушки. Эта система не позволяет продуктам некачественного горения (черный дым и/или не прогоревшая солярка) влиять на органолептические качества конечного продукта. Сушка маслосодержащих продуктов (рапс, подсолнечник и пр.) становится намного безопасней ввиду того, что пламя никогда не вступает в контакт с продуктом.
- Равномерность высушивания. Данный высокий уровень качества достигается постоянным движением продукта во время сушки. Продукт постоянно подвергается воздействию горячей и/или холодной массы воздуха.
- Перемещение продукта происходит в вертикальном направлении и вокруг оси вертикального шнека. Продукт поднимается посредством центрального вертикального шнека, по достижении высшей точки он падает в цилиндр сушки. Два перемешивающих рычага с лопатками на концах помимо перемешивания, обеспечивают непрерывное нагнетание его в шнек. Данные операции повторяются на протяжении всего цикла, гарантируя постоянное перемешивание и движение всего продукта и достижения им одинакового равномерного процента влажности
От чего зависит цена на сушильные установки?
Цена включает в себя стоимость техники, НДС и спектр дополнительных услуг:
- предпродажную подготовку
- специально организованное обучение специалистов Вашего предприятия на базе нашего агрохозяйства с вручением сертификатов
- консультационную техническую поддержку наших специалистов
- оперативный сервис, который не допустит простоев в работе
- специальные условия финансирования покупки техники в кредит или лизинг
Стоимость также зависит от модели и комплектации. Стандартная комплектация включает в себя:
- влагомер
- пирометр для продукта 0°-120°
- топливный фильтр
- набор форсунок горелки
- набор предохранителей
- набор ремней
Дополнительные опции которые влияют на ценообразование:
- блок усиления мощности
- установка инвертора гарантирует системе максимальную гибкость на разных этапах сушки
В стандартной комплектации вентилятор имеет скорость вращения фиксированную, равную номинальной скорости двигателя. Скорость 1400 оборотов/мин с расходом воздуха вентилятора равным 48000 м3/час, как на этапе разогрева, так и охлаждения.
При помощи инвертора есть возможность регулировать скорость двигателя, в зависимости от необходимой эффективности применения. Увеличивая скорость только на этапе охлаждения, расход воздуха увеличится с последующим сокращением необходимого времени для выполнения этой функции.
Допустим, увеличение на 200 об/мин (от 1400 до 1600 об/мин) расход воздуха вентилятора пойдет от 48000 до 53000 м3/ч с экономией около 20/30 мин цикла сушки, удовлетворяя требование клиента.
- комплект привода от ВОМ трактора. Позволяет автономно работать сушильной установке без использования єлектричества
- горелка на метане либо жидком пропане. Стандартным топливом для горелки является дизельное топливо. Для Клиентов которые имеют возможность использовать другие виды топлива (метан, жидкий пропан, биодизель и др.) возможно установить соответствующую горелку.
Какие преимущества покупки зерносушилки в компании ПОЛЕТЕХНИКА?
В нашей компании Вы можете приобрести сушильные установки по лучшим ценам в Украине ,т.к. мы являемся единственным официальным дилером бренда Zaffrani на территории Украины. Одним из наших преимуществ является гарантия на сушилку два года, а также сервис и наличие запчастей в любой области Украины.