Сушильна установка для зерна

0 Comments

Сушка зерна

Тривале зберігання зерна можливо при його відповідної попередньої обробки, спрямованої на приведення маси в стійкий стан. Основним способом такої обробки є сушка зерна, технологія якої базується на сорбційних властивостях зерна і спрямована на створення умов для десорбції.

Принципи та способи сушіння зерна

Технологія сушіння ґрунтується на двох принципах:

  1. Зниження кількості вологи в зерні без підведення тепла і зміни її агрегатного стану. На цьому принципі базується метод сорбційної сушки, коли для поглинання вологи застосовуються влагопоглощающие матеріали, що змішуються з зерновими масами (тирса, сульфат натрію та ін.). До даної технології відноситься і хімічна сушка. Цей принцип знаходить своє застосування при просушування бобових культур, оскільки під впливом тепла вони мають властивість розтріскуватися.
  2. Із застосуванням підведення тепла для зміни агрегатного стану міститься в зерні вологи. На основі цього принципу виділяють три способи сушіння зерна.

Способи сушки зерна.

  • Контактний (кондуктивний) спосіб полягає в безпосередньому зіткненні зернових мас з поверхнею, що нагрівається і отриманні тепла за рахунок природної теплопровідності. Даний спосіб відрізняється низькою продуктивністю і великою витратою палива, тому використовується рідко. Сушка відбувається нерівномірно, що негативно впливає на якість зерна.
  • Радіаційний спосіб базується на тому, що тепло підводиться до зернових мас у вигляді інфрачервоних або сонячних променів. Яскравою ілюстрацією способу є повітряно-сонячне сушіння, при якій зайва волога випаровується під дію сонця і вітру суто через поверхню насипу зерна. При цьому зерно під впливом сонячних променів активніше дозріває, відбувається його практично повна стерилізація і знезараження.
  • Конвективний спосіб передбачає передачу тепла зерновим масам від рухомого агента тепла (нагрітого повітря або його суміші з газами) шляхом конвекції. Одночасно агент сушіння має функцію поглинання і виведення вологи. Сучасні сушарки зерна функціонують саме на основі цього способу. Він є найбільш ефективним і продуктивним, хоча і досить дорогим.

Основні типи зерносушарок і технологія їх роботи

  • Шахтні зерносушарки. Сушильна камера виконана у вигляді вежі, висота якої за розмірами в декілька разів перевершує діаметри поперечного перерізу. Зерно постійно подається в верхню частину вежі і безперервно виходить з неї внизу. Рух зерна відбувається під впливом сили тяжіння і сипучості самої маси. Тепловий агент рухається поперек потоку зерна. Швидкість його руху регулюється завдяки випускного пристрою. Щоб процес сушіння здійснювався по всій площі шахти, вона обладнана каналами-коробами, розподіляють насип на пласти, до кожного з яких підведений агент сушіння, а також службовцями для подачі тепла і виведення вологи.
  • Барабанні зерносушарки. Сушильна камера являє собою обертовий барабан, з вбудованою системою підйомних лопатей. Уздовж осі барабана переміщається агент сушіння, активно взаємодіючи з зерном. Барабанна зерносушарка піддає зерно підвищених температур і механічної дії, тому її не застосовують для сушіння бобових і кукурудзи.
  • Рециркуляційні зерносушарки. Сушка зерна здійснюється за умови чергування декількох циклів нагріву та охолодження маси, після чого частина її остаточно охолоджується й відправляється на склад, а в сушилку надходить сире зерно в аналогічному кількості. В камеру нагріву зерно надходить з бункера, обладнаного завантажувальним пристроєм, і обсипається у вигляді дощу, на 2-3 секунди потрапляючи в потік агента сушіння. Після воно відправляється в бункер, де відбувається перерозподіл вологи між зернами і вирівнювання температури.

Режими сушіння зерна

Під поняттям режиму сушіння на увазі оптимальну температуру агента сушіння і максимально допустиму температуру зерна з урахуванням тривалості сушіння або кількості її циклів. Вибір режиму сушіння здійснюється виходячи з:

  • роду та виду насіння, зерна або культури;
  • їх початкової вологості;
  • цільового призначення продукту;
  • конструкційного типу зерносушарки.

Склади для зберігання зерна

Правильна підготовка і сушка – це не єдина умова для якісного зберігання зерна. Важливо вибрати склад для зберігання зерна, який би відповідав всім вимогам, що пред’являються до такого роду споруд, а саме:

  • склад повинен бути сухим, чистим, вентильованим, захищеним від проникнення атмосферних опадів, гризунів, шкідників, птахів, комах і захворювань зерна, грунтової і поверхневої вологи;
  • внутрішнє планування повинна бути зручна для постійного спостереження за станом зерна і його внутрискладской обробки;
  • умови складу повинні дозволяти проводити очищення і дезінсекцію внутрішньої поверхні і обладнання, крім того, є неприпустимим появу тріщин і щілин, в яких можуть селитися шкідники;
  • наявність механізації технологічних процесів з максимальним використанням можливостей самопливу зерна;
  • надійність і безпеку споруди;
  • місткість і можливість раціонального використання простору.

Способи зберігання зерна

За відповідності зерноскладу основним вимоги важливо вибрати оптимальний спосіб зберігання зернових. На сьогоднішній день існує два основних способи.

  1. Зберігання в тарі передбачає утримання зерна в мішках. Даний спосіб застосовується для зберігання невеликих партій зерна, зокрема: насіннєвого зерна, зерна з тендітної оболонкою, схильної до розтріскування, насіння, що містять ефірні масла, зерна мелкосеменних культур, каліброваного і протравленого насіння.
  2. Основним способом вважається зберігання зерна насипом.

При цьому розрізняють:

  • закромним зберігання, яке більше поширене в семенохраніліща для утримання невеликих партій насіння. Допустима висота насипу в засіках для товарного зерна досягає 3-3,5 м, для насіння – 2-2,5 м, для зерна з вологістю вище критичної – 1-2 м.
  • підлогове зберігання суцільний насипом часто використовують для великих партій зерна товарного типу. Максимальна висота насипу визначається виходячи з цільового призначення зерна, його стану, обладнання та технічного стану складу, терміну зберігання. Сухе фуражне і насіннєве зерно зберігають на підлозі і в засіках насипом до 5 м, а при похилих підлогах і наявності механізованого завантаження – до 10 м. В механізованих складах бункерного і силосного типу з наявністю вентиляції висота деяких зернових при їх низькій вологості може досягати 15- 30 м в залежності від виду зерна.

Переваги та недоліки способів зберігання

Кожен із способів зберігання має свої переваги і недоліки. Так, зберігання в мішках дозволяє уникнути змішування зернових різних типів, але при цьому він менш економічний і ємність сховища не використовується повною мірою.

Зміст зерна насипом відрізняється великими перевагами:

  • раціональне використання обсягу і площі сховища;
  • розширюються можливості для механізованого переміщення зерна;
  • простіше боротися зі шкідниками;
  • більше можливостей для спостереження за зерном;
  • виключаються витрати на перекладання продукту і покупку тари.

Види складів зерна

Залежно від способу зберігання зернових склади підрозділяються на кілька типів.

  1. закромним, в яких зерно зберігають у окремих відсіках.
  2. склади підлогового зберігання зерна, призначені для зберігання насипним способом на похилому або горизонтальному підлозі.
  3. Бункерні склади. Для зберігання зернових облаштовують спеціальні бункери, також є можливість для переробки зерна та зберігання без доступу повітря.
  4. Комбінованого типу, в яких може бути встановлений як бункер для зберігання зерна, так і засіки або є простір для утримання зернових мас насипом.
  5. Склади елеваторного типу. Зерно зберігається в вертикальних ємностях, що нагадують силосні конуси. При наявності повного технічного оснащення для відвантаження і обробки елеватор для зберігання зерна вважається чи не найбільш ефективним видом сховища.
  6. Ангари для зберігання зерна. Відрізняються можливістю досить швидкого зведення, великий ємністю і стійкістю до вологи. Можуть використовуватися як для насипного, так і для бункерного зберігання.

Вибір конкретного типу складу залежить від обсягу, стану, цільового призначення та бажаного способу зберігання зернових мас. Важливим аспектом є рівень технічного забезпечення об’єкта.

Склади для зберігання зерна

Правильна підготовка і сушка – це не єдина умова для якісного зберігання зерна. Важливо вибрати склад для зберігання зерна, який би відповідав всім вимогам, що пред’являються до такого роду споруд, а саме:

  • склад повинен бути сухим, чистим, вентильованим, захищеним від проникнення атмосферних опадів, гризунів, шкідників, птахів, комах і захворювань зерна, грунтової і поверхневої вологи;
  • внутрішнє планування повинна бути зручна для постійного спостереження за станом зерна і його внутрискладской обробки;
  • умови складу повинні дозволяти проводити очищення і дезінсекцію внутрішньої поверхні і обладнання, крім того, є неприпустимим появу тріщин і щілин, в яких можуть селитися шкідники;
  • наявність механізації технологічних процесів з максимальним використанням можливостей самопливу зерна;
  • надійність і безпеку споруди;
  • місткість і можливість раціонального використання простору.

© 2014-2024, “Еко-Агросервіс”. Всі права захищено.

Сушильные установки

На протяжении почти полувека аграриями применяется технология сушки зерна нагретым воздухом. Интерес к этой технологии возник в связи с применением современных комбайнов и как следствие – сокращение сроков уборки. Процесс высушивания сокращает время подготовки зерна к длительному хранению, дает возможность минимизировать потери зерна при транспортировке с поля на хранилище и при последующей обработке. Таким образом сокращаются расходы и возрастает возможность реализации по более высокой цене. Особенно это важно при уборке урожая как подсолнечника, так и кукурузы, большая часть которого на Украине убирается в течение 4-6 недель и имеет изначально большую влажность, подсолнечник от 17%, кукуруза от 33%, при необходимой для длительного хранения соответственно 7-14%.

Сушильная установка – это специализированное оборудование, предназначенная для сушки зерновых культур, бобовых и масличных методом обдува нагретым воздухом.

Виды сушилок Zaffrani

Широко используются два типа сушилок для зерновых культур:

  • передвижные сушилки
  • вертикальные стационарные сушилки с повторным или с непрерывным циклом

Цикл сушки зерновых осуществляется в четыре этапа:

  • загрузка машины
  • сушка
  • охлаждение
  • выгрузка продукции

Почему стоит выбрать бренд сушилок Zaffrani?

Сушилки зерна итальянской фирмы ZAFFRANI изготовлены в соответствии со всеми требованиями ЕС и являются примером инноваций в современном сельском хозяйстве, что позволяет в короткий срок и при минимуме затрат энергии получить продукт высокого качества. За 40 лет накопленного опыта связанного с производством сушилок зерновых, фирма Zaffrani выгодно отличается и может похвастаться доверием клиентов. Зрелый опыт всегда сопровождался постоянным поиском и применением новейших технологий для обеспечения продукту MADE IN ITALY, конкурентоспособного места в авангарде.

Основные преимущества:

  • максимум надежности и многофункциональность
  • стойкость конструкции к агрессивной рабочей среде
  • простота и экономичность в обслуживании
  • отличные качественные характеристики получаемого продукта
  • конкурентоспособные цены

В компании ПОЛЕТЕХНИКА представлены 2 модели мобильных сушилок Заффрани:

В чем преимущество мобильной сушилки Zaffrani по сравнению со стационарными конструкциями?

  1. Мобильная сушилка Zaffrani требует меньше затрат. Это достигается за счет отсутствия инвестиций в строительство вспомогательных сооружений и транспортного оборудования.
  2. Возможности работы на месте уборки или на месте хранения, то есть при необходимости перемещается сушилка, а не продукт обработки, что существенно сокращает затраты на логистику.
  3. Качество готового продукта обеспечивается особенностями обработки. Концепция сушилки Zaffrani в целом и всех используемых конструктивных решений в частности, направлены на обеспечение высокого качества продукта обработки, который должен сохранять свои природные характеристики. Показателем превосходного качества является результат, полученный за счет правильной сушки продукта безопасным конвективным способом, аккуратно перемешивая зерно.
  4. Исключаются проблемы связанные с использованием элеваторов. Транспортировка зерна на элеваторы связана с дополнительными затратами на оплату приемки и отгрузки, сушки, очистки и хранения. При этом продукция не всегда соответствует заявленному качеству.
  5. Существуют риски обвешивания, предоставление неверных данные о показателях влажности. Элеватором устанавливаются потери, на время нахождения зерна на его территории.

Повседневное обслуживание сушилки сведено к минимуму и может быть выполнено непосредственно пользователем. Периодические операции следующие:

  • чистка сушилки от возможных накоплений пыли, возникших во время работы. Для данной операции достаточно использовать аспиратор
  • периодическая смазка
  • чистка топливного фильтра

Благодаря сорокалетнему опыту, связанному с производством сушилок зерновых, фирма Zaffrani выгодно отличается на рынке и может похвастаться доверием клиентов. Причиной тому является качественный, вежливый, компетентный, всегда готовый помочь послепродажный сервис. Наш персонал, хорошо подготовленный и с большим накопленным опытом, постоянно готов разрешить любые проблемы которые могут возникнуть при эксплуатации сушилки. Наш сервис гарантирует максимально короткие временные простои сушилки.

Качество готового продукта

Концепция сушилки в целом и всех используемых мелочей в частности, направлены на обеспечение высокого качества машины и продукта ею перерабатываемого, который должен сохранять свои природные органолептические характеристики. Конечный результат правильной качественной сушки продукта, выполненной на сушилке Zaffrani и является показателем превосходного качества.

Принципы работы зерносушилки Заффрани и качество готового продукта

  1. Камера нагрева и вентилятор. Органолептические характеристики высушенного зерна остаются неизменными, в первую очередь, благодаря расположению горелки, камеры нагрева и вентилятора. Направление пламени горелки перпендикулярно по отношению к потоку втягиваемого воздуха, который в свою очередь поджимает горячий воздух и втягивает его в диффузор.
  2. Группа нагрева расположена таким образом (горелка, камера нагрева, вентилятор), что пламя не может контактировать с продуктом на фазе сушки. Эта система не позволяет продуктам некачественного горения (черный дым и/или не прогоревшая солярка) влиять на органолептические качества конечного продукта. Сушка маслосодержащих продуктов (рапс, подсолнечник и пр.) становится намного безопасней ввиду того, что пламя никогда не вступает в контакт с продуктом.
  3. Равномерность высушивания. Данный высокий уровень качества достигается постоянным движением продукта во время сушки. Продукт постоянно подвергается воздействию горячей и/или холодной массы воздуха.
  4. Перемещение продукта происходит в вертикальном направлении и вокруг оси вертикального шнека. Продукт поднимается посредством центрального вертикального шнека, по достижении высшей точки он падает в цилиндр сушки. Два перемешивающих рычага с лопатками на концах помимо перемешивания, обеспечивают непрерывное нагнетание его в шнек. Данные операции повторяются на протяжении всего цикла, гарантируя постоянное перемешивание и движение всего продукта и достижения им одинакового равномерного процента влажности

От чего зависит цена на сушильные установки?

Цена включает в себя стоимость техники, НДС и спектр дополнительных услуг:

  • предпродажную подготовку
  • специально организованное обучение специалистов Вашего предприятия на базе нашего агрохозяйства с вручением сертификатов
  • консультационную техническую поддержку наших специалистов
  • оперативный сервис, который не допустит простоев в работе
  • специальные условия финансирования покупки техники в кредит или лизинг

Стоимость также зависит от модели и комплектации. Стандартная комплектация включает в себя:

  • влагомер
  • пирометр для продукта 0°-120°
  • топливный фильтр
  • набор форсунок горелки
  • набор предохранителей
  • набор ремней

Дополнительные опции которые влияют на ценообразование:

  • блок усиления мощности
  • установка инвертора гарантирует системе максимальную гибкость на разных этапах сушки

В стандартной комплектации вентилятор имеет скорость вращения фиксированную, равную номинальной скорости двигателя. Скорость 1400 оборотов/мин с расходом воздуха вентилятора равным 48000 м3/час, как на этапе разогрева, так и охлаждения.

При помощи инвертора есть возможность регулировать скорость двигателя, в зависимости от необходимой эффективности применения. Увеличивая скорость только на этапе охлаждения, расход воздуха увеличится с последующим сокращением необходимого времени для выполнения этой функции.

Допустим, увеличение на 200 об/мин (от 1400 до 1600 об/мин) расход воздуха вентилятора пойдет от 48000 до 53000 м3/ч с экономией около 20/30 мин цикла сушки, удовлетворяя требование клиента.

  • комплект привода от ВОМ трактора. Позволяет автономно работать сушильной установке без использования єлектричества
  • горелка на метане либо жидком пропане. Стандартным топливом для горелки является дизельное топливо. Для Клиентов которые имеют возможность использовать другие виды топлива (метан, жидкий пропан, биодизель и др.) возможно установить соответствующую горелку.

Какие преимущества покупки зерносушилки в компании ПОЛЕТЕХНИКА?

В нашей компании Вы можете приобрести сушильные установки по лучшим ценам в Украине ,т.к. мы являемся единственным официальным дилером бренда Zaffrani на территории Украины. Одним из наших преимуществ является гарантия на сушилку два года, а также сервис и наличие запчастей в любой области Украины.